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永康喬一與您分享壓鑄模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)及校核
橫澆口設(shè)計(jì)
橫澆道是金屬液從直澆道末端流向內(nèi)澆口之間的一段通道，其作用是將金屬液引入內(nèi)澆口，同時(shí)當(dāng)壓鑄件冷卻時(shí)用來(lái)補(bǔ)縮和傳遞靜壓力。
橫澆口設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
1橫截面積從直澆道的末端起到內(nèi)澆口止應(yīng)逐漸縮小，嘉興壓鑄模具精密，否則橫澆道中出現(xiàn)橫截面積擴(kuò)大，會(huì)使流過(guò)該處的金屬液出現(xiàn)負(fù)壓，由此必然會(huì)吸收分型面上的空氣并增加金屬液流動(dòng)過(guò)程中的渦流。
2多型腔壓鑄模的一次橫澆道截面積應(yīng)大于各二次橫澆道的截面積之和。
3橫澆道截面積在任何情況下均應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積。
4為了減少金屬流動(dòng)阻力，達(dá)到均衡流速，橫澆道不宜突然收縮與擴(kuò)張。
5為了---模具的熱平衡條件，根據(jù)工藝需要，可以設(shè)置盲澆道，同時(shí)盲澆道兼有容納冷污金屬和氣體的作用。
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永康喬一與您分享壓鑄模具的產(chǎn)業(yè)發(fā)展
新型合金壓鑄模具產(chǎn)品在我國(guó)銷售---，電動(dòng)工具壓鑄模具精密，但這種現(xiàn)象并不代表者在全銷售都---，國(guó)外市場(chǎng)的需求往往與國(guó)內(nèi)有著不同之處。據(jù)有關(guān)表示，制約我國(guó)壓鑄模具外銷的主要原因有三，指紋鎖壓鑄模具精密，
第壹，國(guó)內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上仍有很多不足之處；
第二，汽車啟動(dòng)機(jī)壓鑄模具精密，技術(shù)的落后也是我國(guó)壓鑄模具業(yè)發(fā)展的阻礙之一；
第三，我國(guó)壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。這些是制約我國(guó)壓鑄模具業(yè)發(fā)展的瓶頸所在，我國(guó)壓鑄模具業(yè)只有突破了這些瓶頸，在國(guó)際市場(chǎng)上的占有率將大有提高。壓鑄與模具既有區(qū)別又有聯(lián)系，壓鑄模具行業(yè)的誕生就是二者完善的結(jié)合，換句話來(lái)說(shuō)，壓鑄、模具、壓鑄模具是三個(gè)不同的行業(yè)，其關(guān)系主要以幾個(gè)方式存在：壓鑄、模具一體化，模具全部自己制造，也很少給別的企業(yè)做模具；壓鑄模具制造，沒(méi)有壓鑄；只有壓鑄，沒(méi)有模具制造能力。
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永康喬一與您分享壓鑄模具損壞？原因究竟是什么？看過(guò)來(lái)
模具加工制造過(guò)程中
1、毛坯鍛造問(wèn)題。有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋，而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時(shí)只---了外型尺寸，而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長(zhǎng)，形成流線，這種流線對(duì)之后的淬火變形、開裂、使用過(guò)程中的脆裂、失效傾向影響---。
2、在車、銑、刨等終加工時(shí)產(chǎn)生的切削應(yīng)力。這種應(yīng)力可通過(guò)中間退火來(lái)消除。
3、淬火鋼磨削時(shí)產(chǎn)生磨削應(yīng)力。磨削時(shí)產(chǎn)生摩擦熱，產(chǎn)生軟化層、脫碳層，降低了熱疲勞強(qiáng)度，容易導(dǎo)致熱裂、早期裂紋。對(duì)h13鋼在精磨后，可采取加熱至510-570℃，以厚度每25mm保溫一小時(shí)進(jìn)行消除應(yīng)力退火。
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