球磨機使用新氧化鋁陶瓷研磨體后，相對于高鉻鋼球主要有以下優勢：
降低水泥粉磨電耗：
降低球磨機裝載量30%以上，磨機主機電流可降低20%以上，噸水泥用電量降低15%以上。以φ4.2 m×13 m水泥球磨機為例：用鋼球、鋼段研磨體，磨機產量在210 t/h左右，水泥的平均電耗約30 kwh/t。而用新型氧化鋁陶瓷研磨體后，磨機的平均電耗可降低到25 kwh/t以下。若電費按0.6元/kwh計算，噸水泥制造成本可節約3.0元，按每年磨機產量100萬噸水泥計算，節約成本約300萬元。
關于球磨機燒瓦現象的原因，我們前邊已經大篇幅介紹過，但是很多操作人員反映說理論性太強，他們在理解上還是有一定難度的。為了幫助更多的操作員認識球磨機燒瓦現象，本文我們特意總結了球磨機操作人員必須了解的球磨機燒瓦現象原因。
在說明這個問題之前，我們不得不再次強調球磨機主軸承燒瓦是球磨機日常使用中的常見的故障之一，有效的避免燒瓦現象的發生不僅可以提高球磨機的效率，還能延長其使用壽命，間接地降低球磨機的成本。因此大家必須對這種情況引起重視，為了理解的方便，以下將從三個方面解說球磨機燒瓦現象原因。
操作人員管理不當，球磨機設備，進油管路上的閥門由于疏忽被關閉了，導致出現大瓦缺油、燒瓦。
球磨機振動導致管路上的閥門開啟程度減小，從而導致瓦內無油或油量過少引起燒瓦。
稀油潤滑站中油泵與控制球磨機運轉的電路系統通過壓力繼電器實行電氣聯鎖，即當壓力繼電器所受到的壓力低于設定壓力時球磨機應停止運轉，也就是說，油泵一旦出現故障，球磨機廠家，磨機應立即停車，球磨機生產商，但是如果出現油泵正常工作，而供油管路中的閥門關閉這種情況，這時候磨機不會停車，因為壓力繼電器所接受的壓力不但不低，而且比正常還要高，所以球磨機仍然運轉，可是軸瓦里面沒有油，這種情況就會造成燒瓦。
現場調試時允許磨內物料流速有所變化、選粉機循環負荷稍高、臺時產量波動的情況出現，只要能夠穩定磨機各參數和臺時產量，成品指標達到控制要求，就可以逐步調整和調試。如果經過磨機系統調整后仍然有不可控制的情況，就要與工廠設備管理人員進行交流溝通，四川球磨機，對磨內活化襯板、隔倉篦板、出料篦板進行改造，分析出現的原因，拿出切實可行的改造方案，以適應磨況變化。只有對磨機設備系統充分了解，才能夠充分發揮新型氧化鋁陶瓷研磨體的效果，從而達到節能降耗的目的。
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