隨著工業不斷的發展，
1.能否滿足鍛件的功能；
2.能否滿足圖紙技術條件和標準；
3.鍛件結構是否合理，齒圈鍛件，有無多余的敷料；
4.加工余量是否可以減少；
5.變形力或變形功能能否降低；
6.金屬流線是否符合要求；
7.---的工序有無遺漏；
8.工序和工步是否已經少；
9.材料利用是否充分，湖南齒圈鍛件，有無可能與其它鍛件聯合鍛造，齒圈鍛件生產，一模多件或一坯多件；
10.有沒有考慮冷鍛，精鍛，擺輾，軋制，局部模鍛，分段模鍛，聯合模鍛，鍛焊等---工藝。
算料與下料是提高鍛件材料利用率，實現毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量，將增加工藝調整的難度，增加廢品率。
火焰爐加熱具有費用低，適用性強的優點，勞動條件也需不斷---。電感應加熱具有加熱迅速，氧化少的優點，但對產品形狀尺寸及材---化的適應性差。
如今經濟在不斷的發展，
鍛件熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變鍛件內部的顯微組織，齒圈鍛件廠家，或改變工件表面的化學成分，陚予或---工件的使用性能。其特點是---工件的內在，而這一般不是肉眼所能看到的。
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