中有數(shù)百種含硫烴，已驗(yàn)證并確定結(jié)構(gòu)的就有200余種，這些含硫烴類在加工過程中不同程度地分布于各餾分油中。
燃料油中的硫主要有兩種存在形式：通常能與金屬直接發(fā)生反應(yīng)的---物稱為“活性硫”，包括單質(zhì)硫、和---；而不與金屬直接發(fā)生反應(yīng)的---物稱為“非活性硫”，包括---、二---物、等。對(duì)于餾分而言，含硫烴類以---、---物和單環(huán)為主，其主要來源于催化裂化簡稱fcc。因此，要使符合低硫的指標(biāo)必須對(duì)fcc原料進(jìn)行預(yù)處理或?qū)cc產(chǎn)品進(jìn)行后處理。而柴油餾分中的含硫烴類有---、---物、、---并和二---并等，其中二---并的4，然氣脫硫，6位存在時(shí)，由于的位阻作用而使脫硫非常困難，而且隨著石油餾分沸點(diǎn)的升高，含---合物的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。
脫硫塔工作原理
本系統(tǒng)脫硫循環(huán)為塔內(nèi)循環(huán)方式，鍋爐含硫煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓由噴淋脫硫器底部進(jìn)口進(jìn)入脫硫器，脫硫器底部為存液區(qū)，加裝一臺(tái)側(cè)攪拌器。塔體中部加裝三層噴淋布水裝置、兩層除霧器及三層反沖洗裝置。噴淋布水裝置為全覆蓋型，貴州脫硫，在脫硫器內(nèi)充滿堿性水霧，煙氣脫硫泵，塔內(nèi)無死角。每層噴淋層安裝多個(gè)噴頭。選用選用碳化硅渦旋形噴頭，具有耐腐蝕、不易堵塞的優(yōu)點(diǎn)。煙氣在塔體內(nèi)上升過程中，含硫煙氣通過各級(jí)噴淋裝置，---地增加了與堿性水噴液的接觸面積，煙氣中的殘存顆粒被清除；煙氣中所含的硫與堿液相遇并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。這樣含硫煙氣通過三級(jí)噴淋裝置與由上向下的堿性水滴、泡沫和煙氣充分混和，多次發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中殘留的塵粒及硫在沖擊碰撞、粘附的循環(huán)機(jī)會(huì)多。使煙氣中的---及硫被全部凈化。脫硫，脫硫效率＞90％，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
霧化脫硫除塵技術(shù)
霧化脫硫除塵技術(shù)主要通過研究及等---的化學(xué)成分與物流運(yùn)動(dòng)特性，利用流體力學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)、化學(xué)、機(jī)械學(xué)等，高爐煤氣脫硫，集實(shí)心噴霧技術(shù)、霧化洗滌技術(shù)、凝聚霧化技術(shù)、沖擊湍流技術(shù)、過濾吸收技術(shù)、除霧分離技術(shù)等---于一體的多科學(xué)、多工藝的技術(shù)，該技術(shù)的主要特點(diǎn)是它具有使用---，低阻節(jié)能，占地小，造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用低，維修率低，管理方便，灰水閉路循環(huán)，無二次廢水及揚(yáng)塵污染。經(jīng)處理后各項(xiàng)指標(biāo)低于環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)，符合鼓勵(lì)發(fā)展、---、低阻、低費(fèi)用產(chǎn)業(yè)政策，實(shí)現(xiàn)了除塵、脫硫、脫氮、除霧一體化同時(shí)完成的---污染控制凈化目的。對(duì)減輕酸雨、、氮氧化物、---物、粉塵、可吸入懸浮微粒等---，------環(huán)境有很大的環(huán)境效益、社會(huì)效益、與經(jīng)濟(jì)效益，也有---的市場(chǎng)前景。
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