廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握技術，！生產技術不斷優化改進，采用---的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
為什么模具硅膠做出來的模具會出現表面有痕跡，條紋，液態硅膠模具公司，不光滑等現象？
出現這種現象是要的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或，所以要的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。
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液態硅膠成型工藝：
液體硅膠室溫下可貯存6個月，使用過程中水、雜質、縮合型硅橡膠的有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可能影響膠的固化，使用時不能混入這些雜質。
通過硅膠送料器把ab膠料送到靜態混合器然后進入機炮筒混合均勻，然后射出到模具上，后通過模具的熱成型。
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液態硅膠模具的5大技術難點分別是：
1、液態硅膠是一種流動性---好的材料，高于0.002的縫隙就會跑膠進去，所以，對于精度的要求---，液態硅膠注she模具，這就需要有的加工設備，的模具檢測設備，這是---的基本的要求。
2、其次，對于溫度的控制要非常的，在模具設計的時候，加熱系統的設計以及熱傳遞流道的設計非常重要，要根據材料與結構的不同，選擇不同的加熱元件，比如是---管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對于溫度在不同金屬介質中的傳導如何控制溫差，這些都是技術難點。
3、流道的設計與加工控制，根據產品的要求與效率的不同要求，設計不同的流道模式，冷流道開放式，針閥式，半冷流道，普通流道等等。
4、排氣的處理方式，根據實際情況做不同的選擇，例如通過開透氣槽，還是抽真空等方式。
5、與自動化工裝的配合，硅膠產品的生產要想達至率，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設計制造模具的時候都要---考慮。
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