高速剪切乳化機廣泛應用于各個行業。今天,小編介紹高速剪切乳化機在化工工廠的應用。化學基配方比較特殊,可以分為兩類,主要是油和水。在公式的使用中,乳化分散機廠家地址,不同的元素經常被混合在一起。如果采用傳統工藝或傳統乳化設備進行處理,乳化分散機廠,可能會耗費大量的人力物力,產品往往達不到標準。
現在如果用高剪切乳化機,可以用機械乳化來乳化物料。只需將設備放入水和油的混合液中,啟動設備快速乳化水和油。普通的過程只是暫時的混合,而高剪切乳化機通過特殊的機械結構使乳液保持穩定的混合乳化狀態。
基于以上特點,高速剪切乳化機可直接用于精細化工行業:顏料、染料、紡織助劑、粘合劑、硅油乳化、表面活性劑等。
高剪切混合乳化機的工作原理
高剪切混合乳化機的工作頭由能夠高速旋轉的轉子和固定不動的定子所組成。顏(填)料漿在高剪切混合乳化機中實現分散和乳化的過程,大致按如下4個步驟進行:
(1) 轉子在高速旋轉時產生離心力,乳化分散機廠家名稱,使轉子中間部分的顏料漿從徑向甩出。工作區外的顏料漿從工作頭的上、下進料區同時由軸.向吸人工作腔。
(2)---的離心力將顏料漿從徑向甩人定子、轉子之間的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使顏料漿初步分散和乳化。
(3)在高速旋轉的轉子外端,形成---的液力剪切、撕裂碰撞,使顏料漿充分的分散、乳化和破碎,然后通過定子槽射出。
(4)顏料漿不斷地從徑向高速射出,在容器壁的作用下顏料漿改變流向,形成上、下兩股翻動的液流,流向工作頭的上、下進料區。經過數次循環,終完成分散和乳化過程。
研究表明,輸入到漿料的機械功率是和分散結果直接相關的;機械功率,是通過攪拌器和研磨珠傳輸到漿料的。
那么如何提高分散效果,應該控制以下幾個因素:
分散時間15-30min.
槳葉速度線速度 18-25m/s
幾何結構
選擇合適的分散盤粘度
樣品量
顏料和填料濃度
盡可能低的溫度
使用助劑,---的潤濕和分散效果,沒有絮凝-》 bead mill 采用珠磨分散