深錐濃密機(jī)
這是一種特殊形式的濃密機(jī)，形狀類似沉降漏斗，其錐角為45°～60°，總高8～16 m，直徑5～10 m，底部設(shè)有耙料裝置，可為螺旋推料式或刮板式。由于高度大，底部物料受到較大的液體靜壓力，物料停留時(shí)間也增大，可以得到充分的壓縮，故底流濃度---，甚至可以用皮帶運(yùn)輸機(jī)來(lái)輸送，該機(jī)首先在英國(guó)，---、前西德采用，如---巴爾霍敏克機(jī)械廠生產(chǎn)的c—yd深錐濃密機(jī)，直徑10 m，高19.5 m，用于選煤廠尾煤泥水處理，人料濃度50 g/l，大直徑深錐濃密機(jī)，底流濃度200～800 g/l，溢流濃度小于1 g/l，其處理量為300 m3/h。中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研制的φ5m×8 m深錐濃密機(jī)用于洗煤廠，當(dāng)給料濃度為40 g/l時(shí)，處理量達(dá)70 m3/h，比普通濃密機(jī)高6—8倍。核工業(yè)北京化工冶金研究院設(shè)計(jì)了φ2 000×6 800 mm及φ4 000×6 800mm兩種規(guī)格的深錐濃密機(jī)，當(dāng)用于---尾礦濃縮時(shí)，進(jìn)料濃度11%～30%，底流濃度47%～58%，溢流濃度50～100 ppm，處理能力5～9.8 t/m2·d，溢流回收利用，底流可做尾砂堆壩。
20世紀(jì)80年代有的深錐濃密機(jī)還添加絮凝劑，英國(guó)煤炭局在選煤廠的深錐濃密機(jī)上添加了300～500 g/t絮凝劑，可以得到濃度---，甚至達(dá)偽塑狀，可直接用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送底流，設(shè)備處理能力可達(dá)3～4 m3/m2·h，但溢流的固體濃度偏高。法國(guó)奈爾技術(shù)公司的高xiao濃密機(jī)實(shí)際是一種深錐濃密機(jī)，其直徑為5 m，上部為圓筒形，高6 m，下部為圓錐形，高5 m，上下部之間有篩網(wǎng)和孔板相隔，入料連同絮凝劑切向從篩網(wǎng)下給入機(jī)內(nèi)，高xiao深錐濃密機(jī)，機(jī)內(nèi)有攪拌裝置，濃縮效果好，溢流濃度低于0.1 g/l，底流濃度252 g/l，澄清速度45 m/h，處理量為850m3/h，用于澄清煤泥水。
水電行業(yè)砂石廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種深錐濃縮機(jī)用的螺旋進(jìn)料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
水電行業(yè)產(chǎn)生的砂石廢水含有高濃度的懸浮顆粒，必須經(jīng)過(guò)濃縮沉淀實(shí)現(xiàn)砂水分離。傳統(tǒng)的砂石廢水選用的砂水分離方法是沉淀池，包括平流式沉淀池、輻流式沉淀池等，存在占地面積大、土建施工量大、能耗高和效率低等不足，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)行成本低，具有占地面積小、土建施工量小、無(wú)動(dòng)力消耗、處理等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，深錐濃密機(jī)，提供一種深錐濃縮機(jī)用的螺旋進(jìn)料結(jié)構(gòu)，該實(shí)用新型能夠增加廢水與藥劑的反應(yīng)時(shí)間，使廢水中的顆粒物與藥劑充分反應(yīng)，加速顆粒物的沉淀，達(dá)到---的處理效果。
濃密機(jī)的規(guī)格，中心傳動(dòng)式一般用濃密機(jī)池的內(nèi)直徑表示，周邊傳動(dòng)式用環(huán)形軌道的直徑表示。濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，電能消耗少，技術(shù)指標(biāo)較好，缺點(diǎn)是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，深錐濃密機(jī)是干什么的，否則很容易堵塞。
濃密機(jī)選購(gòu)應(yīng)注意的問(wèn)題
1、給料量較小時(shí)一般選用中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)設(shè)備，其主要優(yōu)點(diǎn)是可手動(dòng)或自動(dòng)提耙，防止壓耙事故;給料量較大時(shí)則選用周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)。
2、黃金qing化廠的洗滌與沉淀作業(yè)，一般采用多層洗滌濃縮機(jī)。多層洗滌濃縮機(jī)主要用于黃金qing化廠的洗滌流程，多級(jí)逆流洗滌，能夠連續(xù)工作，工作---，管理方便，動(dòng)力功率低，---減少占地面積。
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