mql是利用壓縮空氣將微量的潤滑油霧化成亞微米級的油滴噴射到切削區域的潤滑方法。它能夠減小切削工具與切屑及工件之間的摩擦，防止積削瘤產生及延長切削工具的使用壽命，提高加工表面，這樣的潤滑方式適用于鉆、銑、車、鋸等多種加工形式。
mql技術---干式加工和濕式加工共同的優點：mql能將潤滑油的用量大幅度降低，節省潤滑劑的成本，所使用的可以自然降解的潤滑劑不會對環境和加工人員造成傷害。與純干式切削相比------了潤滑和冷卻的效果，大幅降低了切削工具的磨損，延長了使用壽命。
想了解更多關于微量潤滑的相關，請持續關注本公司。
對于外噴射系統機床，主要是微量潤滑系統的安裝不影響加工及其他部件的運動就滿足要求。
對于內冷潤滑機床，是潤滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區域的，這其中的關鍵在于保持懸浮粒子的---流動，因此機床結構設計時應---懸浮粒子的輸送和通道的密封---，選配的刀具夾套與刀具的匹配要---潤滑油霧粒子能到達切削區域。
想要了解更多培峰的相關信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！
國內鉆削多采用普通鉆床或鉆削中心類設備，水油冷卻刀具或高壓水潤滑冷卻刀具，效率低，刀具、切削液成本高，且污水油回收較困難。微量潤滑技術綜合了傳統切削和干式切削的優點，在鉆削等加工過程中取得了---的應用，該技術是將微量的切削試劑與02~0.6mpa的壓縮空氣霧化混合，持續噴射至切削區，對“刀尖與加工區”和“刀尖與高熱切屑”的接觸區域進行有效潤滑，以減少刀具的摩擦和防止刀具粘連，同時也有利于降低加工區域溫度，有利于排屑，---切削加工條件。
登錄后臺
