mql是利用壓縮空氣將微量的潤滑油霧化成亞微米級的油滴噴射到切削區域的潤滑方法。它能夠減小切削工具與切屑及工件之間的摩擦,防止積削瘤產生及延長切削工具的使用壽命,提高加工表面,這樣的潤滑方式適用于鉆、銑、車、鋸等多種加工形式。
mql技術---干式加工和濕式加工共同的優點:mql能將潤滑油的用量大幅度降低,節省潤滑劑的成本,所使用的可以自然降解的潤滑劑不會對環境和加工人員造成傷害。與純干式切削相比------了潤滑和冷卻的效果,大幅降低了切削工具的磨損,延長了使用壽命。
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首先微量潤滑是準干式切削,不會產生廢液,不像傳統使用大量切削液澆注的方式,使用量大,還會產生廢液。
其次微量潤滑使用的微量潤滑油是采用可降解的植物性原料及多種添加劑精制而成的,不含礦物油、磷、硫、氯,因而更。
微量潤滑油除了有成分的優勢外,還具備以下性能:
1、化學結構穩定,存儲的穩定性、熱穩定性以及優良的摩擦和吸附性;
2、使用量少,節約資源,實現潤滑;
3、具有適當的粘度,---的滲透性,起到---的潤滑作用的同時減小切削阻力,得到要求的表面粗糙度,提高加工精度;
4、導熱性好,起到---冷卻作用,能降低切削溫度,延長切削工具的使用壽命;
5、防銹性好,不對金屬腐蝕,不會因腐蝕而損壞機床和工件的精度及表面粗糙度。
微量潤滑技術的應用順應節能減排綠色制造的時代趨勢。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國內工業廢水排放的一半,微量潤滑技術的使用,可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環境污染,甚至可以實現排放接近零。這對于地下水資源的潔凈和環境保護,可謂意義重大。該技術不但使濕加工優點得以保障,同時節能、減排。