隨著數控旋壓加工的使用越來越廣，現在市場很多產品都選用數控旋壓機投入生產。比如，在燈飾行業主要加工的材料是鋁和鐵，生產比較穩定，因此很多廠家就想用機器自動化來取代人工，以減少人力成本。那數控旋壓機床是否合適投入自動化？自動化投入的生產線是不是很穩定成為大家關注的。
其實，國內已經有部分公司在研發數控旋壓機床的自動化，并取得了-的效果。數控旋壓機加工本來就是由數控程序控制的全自動加工過程，自動化改造也大多是在上料和下料環節采用機械手操作。而機械手操作的穩定性又與如下兩個因素有關。
加工次序不合理
有些操作人員考慮到預備上的一些問題，常把加工次序組織得極不合理。數控加工也要按一般機械加工工藝編制的要求進行加工，如先粗后細(換刀)，先里后外，合理挑選切削參數等。這樣，生產效率和產品才能有進步。
慎用速定位指令
指令給編程和運用帶來了很大便利。但如果設置和運用-，常常會形成因速度設置過大發生回零時過沖、精度下降、設備導軌面拉傷等-后果。回零道路不留意，易發生磕碰工件和設備的安全事故。因而，在考慮運用指令時，應考慮周全，不得隨意。
根據產品尺寸選擇數控旋壓機
如果產品直徑超過1米，重量較重，通常需要兩個人上料或使用吊車上料�？蛻魬紤]機器是否方便吊裝金屬圓盤。如果數控旋壓機的結構設計不適合物料的吊裝，很容易影響生產效率。如果產品高度超過400mm，就要考慮主軸與數控旋壓機床尾頂的中心距是否能有空間方便脫模。
數控旋壓機的發展起源于手工旋壓。手工旋壓早已用于燈飾行業、金屬餐具等薄金屬成型。手工旋壓適用于厚度小于1.5mm的鋁板、小于1.0mm的鐵板、小于0.8mm的不銹鋼板。當厚度超過這個范圍時，厚板就不能旋轉了，因為人為的力無法克服金屬成型所需的拉力。數控旋壓是在手動旋壓的基礎上，增加了數控系統的控制。與手工旋壓相比，生產更穩定，尺寸精度更高。
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