粉末涂料噴涂是根據噴頭頂部充放電針的干支流髙壓與接地裝置的待噴工件造成靜電場，該電場使氣體造成很多自由電荷，離去噴的粉末在電場中這種自由電荷并靠靜電感應粘附于工件上進行噴漆。但正因為粉體設備很多自由電荷促使噴漆表層易造成反電場和靜電屏蔽。
在靜電粉末噴涂中工件的樣子、粉末的類型、出粉量尺寸等全是涂裝工藝挑選的前提條件。一般狀況下平面圖工件所采用的工作電壓較高，幾何圖形樣子、含有盲區的工件所選用工作電壓應較低。噴漆工件盲區很少，天津鎂合金粉末涂料，柱槽不深的應選用環形噴頭；而盲區較多、-發生靜電屏蔽的工件則應選用有扁縫出入口的扁噴頭，因為充放電針對于噴頭內部，靜電屏蔽應將大幅度減少。粉末噴漆時發生粉團存有各個方面緣故。
粉末涂料是一種含100 %固體分，以粉末形態進行涂裝成膜的涂料，它以空氣作為分散介質。環氧粉末涂料是一種具有耐腐蝕性和堅韌性的熱固性粉末涂料，應用*早，快速發展，鎂合金粉末涂料廠家，由環氧樹脂、顏填料、添加劑和固化劑組成。環氧粉末涂料的是采用國際通用生產熱固性粉末涂料的*方法，即熔融混合擠出法――混合、熔融混合擠出、細粉碎。 環氧粉末涂料的環氧樹脂所需條件:環氧當量應為700-100之間的固體樹脂，分子量分布量窄;在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄;對顏料和填料分散性好。環氧粉末涂料固化劑主要有雙、雙衍生物、酐、咪唑、環醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、三絡合物。工業上，一般采用雙、咪唑類和環醚。環氧聚酯型粉末涂料是熱固性粉末涂料的一種。 采用環氧樹脂和聚酯樹脂為主要原材料而成。
粉末的電效應決定粉末自身所帶的電荷，影響粉末粒子在接地表面的工件上沉積率。噴涂粉末受電場力作用，粒子到達工件表面后，帶電顆粒緩慢消散電荷，表面逐步形成次生電場，粉末在電場作用下，沉積在工件表面，當粉末達到一定厚度，電場逐漸減弱，粉末上粉率變差。所以工件表面涂層厚度受顆粒平均電荷和涂膜厚度的影響。由此可推斷粉末的帶電效應影響死角上粉的重要因素。
粉末涂料是家庭裝修中一種特殊的主材，是涂覆于物體表面的具有保護性能、裝飾性能或具有其它特殊性能的涂層物質。粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，鎂合金粉末涂料供應商，它的分散介質不是溶劑和水，而是空氣。它具有無溶劑污染，100%成膜，能耗低的特點。粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類。
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