噴漆間的維護(hù)保養(yǎng)：
1.噴漆前的一切準(zhǔn)備工作都要在噴漆間外進(jìn)行。
2.必須經(jīng)常檢查并按規(guī)定時(shí)間更換過(guò)濾器。
3.每天檢查氣壓表讀數(shù)，掌握噴漆間氣壓范圍，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。
4.干式噴漆房在噴涂施工前要濕潤(rùn)地面，以利于防塵。
5.定期檢查照明情況，更換變?nèi)趸驘龎牡臒艟摺?/p>
6.定期對(duì)排風(fēng)扇及電機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
7.注意個(gè)人衛(wèi)生，嚴(yán)禁身著臟服進(jìn)入噴漆間。
8.每次涂裝作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)徹1底清掃，并維護(hù)和清洗噴漆間內(nèi)有關(guān)設(shè)備。
噴粉工藝的特點(diǎn)分析
1、粉末涂料不含任何溶劑，是100%固體分的涂料，它的制造、運(yùn)輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問(wèn)題，---了操作人員的勞動(dòng)條件，有利于操作人員的---。
2、簡(jiǎn)化涂裝工藝，采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。---簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，中纖板噴粉設(shè)備，配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。
3、粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統(tǒng)中使用，粉末涂料的利用率約在95%以上。
4、粉末涂膜性能好、堅(jiān)固---，粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹(shù)脂，或不易溶解而無(wú)法液體化的高分子樹(shù)脂來(lái)制備具有各種功能的涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時(shí)，沒(méi)有溶劑加入和釋放，不會(huì)產(chǎn)生貫通涂膜的，因此涂膜更致密。
5、可實(shí)現(xiàn)---涂裝粉末涂料，一次涂裝就能得到50～300μm厚的涂膜，并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時(shí)的滴垂或積滯積油，不發(fā)生溶劑，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也---。
噴漆涂裝金屬的腐蝕與金屬材質(zhì)本身耐蝕性有很大關(guān)系。用于以噴漆涂裝的金屬有鋼鐵材料，鋁合金，銅合金或鎂合金等，無(wú)疑金屬材質(zhì)的不同，金屬?lài)娖嵬垦b的抗蝕防腐性能也不盡相同。金屬材料表面狀態(tài)的差異，經(jīng)噴漆涂裝，其涂層的防腐抗蝕保護(hù)效果有明顯的不同。比如將經(jīng)噴砂凈化處理的鋼板材零件和自然銹蝕的同牌號(hào)鋼板零件進(jìn)行同類(lèi)噴漆涂裝保護(hù)，由于銹蝕的不利影響，天然銹蝕鋼板零件較經(jīng)噴砂的鋼板零件其腐蝕速率高出數(shù)十倍，其抗蝕防護(hù)效果明顯低于后者。金屬表面所存在的缺陷如夾雜、微裂、應(yīng)力等和---中水分及活性離子cl-、br-等的吸附都會(huì)不同程度地影響甚至加速?lài)娖嵬垦b金屬的腐蝕。
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