電力金具中熱鍍鋅產品的鍍鋅層處理要求
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下面山西昌鴻電力器材有限公司為您介紹太谷電力金具中熱鍍鋅產品的鍍鋅層處理要求：
1 熱浸鍍鋅液用于熱浸鍍鋅的鋅液中雜質總含量鐵、錫、鋁、鎳除外不應超過總的1.50%。所指雜質參見gb/t470。
2 鍍鋅前表面處理要求
2.1 鍍鋅前工件表面應平整、光滑、邊緣刺，無影響的斑點、凹坑、劃傷等缺陷。 5.2.2 鍍前應除去表面的油污、銹跡、焊渣和氧化層等多余物，鍍前處理應符合gb/t13912-2002附錄c的相關規定。
3 鋅層的外觀
3.1 鋅層應連續平滑，不允許有返酸黃斑滲出鋅層。允許存在鋅層厚度符合要求的發暗或淺灰色的色彩不均勻區域，外觀無光澤不應成為拒收產品的理由。
3.2 允許局部表面有直徑小于 0.5 mm 的漏鋅斑點存在。
3.3 對于聯結、接觸及有防電暈要求的部位，不允許有凸瘤存在。
3.4 鍍件表面不允許有集中的無鋅區、凸瘤和波紋。分散的無鋅區，凸瘤和波紋的總面積應符合下述規定∶
a一般零件，不應超過鍍件總面積的 0.5%;
b大型零件如均壓屏蔽環、大聯板或表面積超過2000cm2的零件，不應超過鍍件總面積的0.1%;
c焊縫的鍍鋅表面允許有點狀的漏鋅斑點存在，其總面積不應超過焊縫面積的3%。上述無鋅區應涂以富鋅漆或用低熔點鋅合金焊條堆焊等方法進行修補，富鋅漆的使用應符合 hg/t3668的規定。
3.5 鍍鋅前工件存在的表面缺陷，如因鑄、鍛工序造成的砂眼、夾渣引起的鍍層表面缺陷不應視為鍍層的缺陷。
希望以上內容對您有所幫助，本公司主要生產銷售各種電力金具，太谷電力金具，如果有什么需要歡迎來電咨詢。
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下面山西昌鴻電力器材有限公司絕緣子使用硅橡膠的原因：
從19世紀下半葉開始，當建造傳輸線時，適用于高壓的絕緣材料是陶瓷和玻璃。在1940年代，由于聚合物材料的出現，陶瓷和玻璃不再是的絕緣體材料。歐美開始研究聚合物絕緣子。此后，太谷電力金具制造，研究了電絕緣體的物理性能，電性能，長期---性和形狀，并不斷提高了生產率。
自1960年代以來，在可以代替陶瓷和玻璃的聚合物材料中，硅橡膠具有實用的性能，并且在幾種聚合物中---。硅橡膠絕緣子比陶瓷絕緣子更具優勢。首先，它重量輕，易于操作且安全;此外，陶瓷絕緣子經常會開裂，并且會因撞擊而損壞。硅橡膠絕緣子可以抵抗機械沖擊，例如車輛與電線桿碰撞。
盡管其他聚合物材料也具有上述優點，但只有硅橡膠不會對環境造成太多污染。聚合物絕緣子是防水的，因此不會出現因水滴下落而引起的泄漏和表面電弧現象。硅橡膠絕緣子的耐水性比其他聚合物絕緣子恢復得更快，它是一種---的材料，可以在---的環境下長時間使用。
硅橡膠的主鏈由硅氧烷(si-o)鏈組成。由于此鍵上的si和o的電負性分別為1.8和3.5，這是非常不同的，因此它們形成如圖1所示的極化結構(略)，具有離子鍵性質。這樣，si-o的鍵能比c-c鍵的鍵能高(見表1)。另外，由于主鏈離子鍵的性質，側鏈ch的離子性質被削弱，并且不容易被其他分子攻擊，因此其化學穩定性---。因為si不形成雙鍵和三鍵，所以難以形成主鏈分解的起點，從而導致硅橡膠的主鏈更穩定。
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