潛水攪拌機優先的運行模式
潛水攪拌機電機能在全浸沒條件下連續運行、間隙運行和長期停止狀態正常工藝停機后恢復運行，攪拌器在整個運行過程中保持平穩狀態，---運行時間不少于10000小時，每日能 連續24小時運行或間隙運行。 潛水攪拌機導軌系統可自由調整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產生的推力。攪拌器的電機殼體由不銹鋼制造，殼體厚度---承受何載，其表面加工平整光滑。潛水攪拌機葉輪用不銹鋼制造，且經動平衡實驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉動時松動，葉片 設計為三片式，具有自清潔及免振功能。 潛水攪拌機的電機和葉輪采用直聯式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷，軸承的設計壽命不少于100000小時，葉輪軸完全與攪拌介質隔離，采用兩個相互獨立高質 量機械密封，機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢，機械密封的使用壽命不低于25000小時。潛水攪拌機的電機為三相鼠籠異步電機，防護等級為ip68，絕緣等級為f，潛水電機可連續運行， 每小時可啟動至少10次，潛水電機與攪拌器應是同一廠家制造。 潛水攪拌機電機配有控制和動力水下電纜，為了打動*大限度地保護電機，即使在偶然的不正常運行情況下，電纜損壞且電機仍在水下，電纜也不允許有濕氣進入電機和接線盒，電纜 宜采用三道密封，內側采用單芯電纜剝皮并鍍錫后嵌入樹脂中，中間整個電纜嵌入樹脂中，外部用長橡膠環密封，電纜密封組件應做成一集成。潛水攪拌機電機繞組上裝有溫度傳感器 以監測電機繞組過熱，在攪拌器中應設置泄露和濕氣保護傳感器，應能監測并在攪拌器出現---損壞前發出報警信號。 潛水攪拌機安裝提升系統包括導軌、提升索、水上提升支架和電纜固定件等。攪拌機殼體結構有方便固定提升索的設計或配置。安裝潛水攪拌機也不---把池子放空。
攪拌機安全技術注意
2、混凝土攪拌機的電源接線必須正確，必須要有---的保護接零或保護接地和漏電保護開關，布線和各部絕緣必須符合規定要求。由電工操作
3、操作司機必須是經過培訓，并經考試合格，取得者，嚴禁非司機操作。
4、司機必須按清潔、緊固、潤滑、調整、防腐的十字作業法，每次對攪拌機進行認真的維護與保養。
5.攪拌前應首先檢查攪拌筒或攪拌葉片的轉向是否符合規定的運轉方向，然后進行空運轉，如發現有不正常現象應立即停機，切斷電源進行檢查和修理，待故障排除后再進行空運轉。
6.啟動后經l一3分鐘空運轉，攪拌筒或攪拌葉運轉要平穩，料斗上下要靈活，水泵及定量給水裝置工作要正常，方可進行攪拌作業。
7.嚴禁運轉中用工具或任何物件伸入攪拌筒內扒卸砼，不得在運行中進行維修保養工作。
8.料斗提升時，鑄鐵潛水攪拌機，嚴禁在其下方通過或工作，清理斗坑時，應將空斗固定牢固后，方可進行。
9.在攪拌作業時必須將攪拌好的砼卸出后，才可加入新料，在加料時應在運轉運轉中進行，不得中途停機或在滿負荷時啟動攪拌機反轉出料除外，原料投入量不得超過攪拌機的額定容量。
10.攪拌機在滿負荷運轉中突然發生故障時，應立即停機切斷電源鎖好閘箱，潛水攪拌機生產廠家，將筒內物料清出后，進行檢修排除故障。
11.作業完畢后，應對攪拌機進行清洗，液下潛水攪拌機，將料斗落到斗坑，如升起應用鏈條扣牢燈或上斗銷，冬季應將水泵及管路的水放凈，并切斷電源鎖好閘箱。
12.維修保養攪拌機時必須拉閘斷電、驗電，配電箱上鎖確認無電后方可進行維修保養，同時設專人監護。
如何讓潛水攪拌機的選型變得準確？
由于潛水攪拌機種類繁多，為了使選擇準確并避免因選擇不當而造成的一系列不利后果，我們經常需要在選擇前做一些相關準備工作：
1.首先，有---確定所選攪拌機產品的用途，即適用的場合和攪拌目的，了解放入水箱的設備的功能和工藝要求，并明確是否還有其他用途。攪拌機的綜合功能要求，例如曝氣�！ �
2.然后，必須弄清楚潛水攪拌器將在其中工作的混合池的形狀，大小以及進水和出水的位置，并了解障礙物柱，管道，曝氣系統等的位置。池，以選擇攪拌機的安裝位置。
3.確定池中介質的初始速度或平均速度，比重，ph，固體污泥的比重或介質中纖維狀物質的含量。
4.根據攪拌池的形狀和大小，水位---和所需的處理速度平均速度，選擇適當的標準，計算出滿足要求所需的潛水攪拌機的總推力f或功率，然后選擇合適的攪拌機規格和型號，使攪拌機的推力數量等于或大于總推力f。如果一個不滿足要求，則使用多套實現�！ �
5.根據布局標準確定攪拌機在水箱中的安裝位置和角度。通常，混頻器型號越小，云南潛水攪拌機，價格越便宜；模型越大，效率越高，投資成本相對增加，運行成本也越高，需要綜合考慮。
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