活性炭催化燃燒脫附溫度
活性炭催化燃燒設(shè)備工作時需要經(jīng)過吸附、脫附、催化燃燒三個階段。
設(shè)備進行脫附時，首先空氣通過脫附風(fēng)機進入到催化燃燒室，通過催化燃燒室內(nèi)的加熱器進行升溫，但溫度達到200攝氏度時，通過熱交換器進入脫附管道，在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進行降溫，當(dāng)混流箱內(nèi)的溫度達到活性炭的脫附溫度時通過閥門進入活性炭吸附箱體，對活性炭進行脫附。廢氣通過上面的閥門進入到脫附通道，然后進入到催化燃燒室跟催化劑進行反應(yīng)，河北光催化設(shè)備，反應(yīng)過程中產(chǎn)生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，光催化設(shè)備施工，當(dāng)溫度達到300攝氏度時，一組加熱管關(guān)閉，溫度到350度時，二組加熱管關(guān)閉，溫度達到380度時，三組加熱管全部關(guān)閉。
上述溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的溫度，高溫耐熱規(guī)格特殊規(guī)格的話，溫度可以達到300℃。400-600mm厚吸附轉(zhuǎn)輪。
電加熱全部關(guān)閉之后節(jié)約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以有效的鎖住熱量，催化劑可以長時間的進行無加熱的反應(yīng)，當(dāng)溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員控制。節(jié)省人力和能源。
催化燃燒設(shè)備是如何運行的？ 1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低； 2、用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑---，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化； 3、用鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑---、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低； 4、采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程穩(wěn)定又---； 5、采用干式粉塵過濾材料，凈化，---吸附裝置的使用壽命； 6、安全設(shè)施完備，設(shè)有阻火器、泯壓孔、報警器及自動停機等保護措施； 7、可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣。
催化燃燒設(shè)備使用時的步驟是怎么操作？
主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。
1、打開干式過濾系統(tǒng)進行廢氣前期處理，主要目的是去除廢氣中的顆粒性雜物!干式過濾系統(tǒng)有兩層過濾系統(tǒng)，首先是過濾棉，再者是過濾袋。雙層過濾更干凈。保護活性炭箱體不被堵塞；
2、打開活性炭吸附箱，進行廢氣吸附，一般工廠廢氣的吸附時間為15-20天，rco催化燃燒廢氣處理設(shè)備，之后可以進行廢氣吸附。活性炭為蜂窩狀活性炭，比表面積大，有效吸附廢氣；
3、催化燃燒室進行加熱，進行廢氣的脫附。催化燃燒室采用催化劑，反應(yīng)溫度低，使用壽命在4-5年，光催化設(shè)備，并且催化燃燒室?guī)в刑沾尚顭狍w，有效的鎖住熱量，節(jié)約電費。
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