烘干機安裝注意事項
編制烘干機安裝工藝主要包括以下內容
a.基本安裝程序。制定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測，調整試運轉等各項工作順序和內容。
b.烘干機安裝工藝方法。對重要零部件或關鍵部位，編寫具體檢測安裝方法、要求、技術標準、偏差范圍、所需工具量具等事項。
c.烘干機an全技術要求。制定裝配作業中，不銹鋼網帶隧道爐，為避免可能發生的事故，一定要采取的an全措施，吊裝作業中的指揮，關鍵部位安裝操作規程，特殊注意事項等。對作業現場、電器線路、管道等可能發生事故的---及防范措施等。在做好上述準備工作才能按照安裝程序和工藝進行具體安裝，烘干機安裝調試：基礎劃線首先埋設中xin標板、基準點，作為設備安裝和以后檢修找正的依據。
確定兩端中xin基準，畫出基礎縱向中xin線，高溫隧道爐，畫出各檔橫向中xin線，北京隧道爐，以及傳動裝置軸向中xin線。當出現一部分或大部分或分地腳預留孔位置依移過大，可以考慮在允許的范圍內，適當移動中xin線位置，以促成大部分預留孔進入工作位置坐標。調整后的各檔中xin點，一定要在一條縱向中xin線上，橫向中xin線一定要垂直于縱向中xin線，橫向中xin線的縱向距離一定要與實測的各檔中xin距相符合。
烘干機安裝注意事項：機座劃線
利用光學經緯儀、激光準直儀或精度較差的拉線法，進行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復數次，直至坐標位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為準。再進行前后兩托輪底座總體互位找正。前后底座縱向中xin線一定要在同一直線上，偏差小0。5mm。以上調整可借助底座兩端的調節螺栓配合進行。裝配地腳螺栓，調整好螺栓露出長度，即可進行預埋孔二次澆注。澆注時---托輪底座不得出現任何位移與變動。調整各托輪至正確位置，要---每組托輪至縱向中xin線距離相等，托輪軸中xin線平行于縱向中xin線，其平行度誤差小于0.1mm/m。調整烘干機后托輪底座上的擋輪裝置正確位置，使擋輪軸心線與縱向中xin線重合。擋輪靠出料端的一只可與輪帶斜面接觸，另一只擋輪與輪帶間應有小10mm的間隙。裝配筒體及傳動大齒輪。調節各配合尺寸的間隙，誤差小于0.2mm，金屬件預熱隧道爐，按分段筒體的對接標記裝配筒體及大齒輪，緊固絞制定位螺栓及其它聯接螺栓。筒體較短時，整體裝配好出廠，該工序可省略。
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