碳化硅的物化特性
碳化硅的天然含量很少，主要為人造，因其硬度很大而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料，它都具有怎樣的物化特性呢？
1、碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，求購綠碳化硅，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級碳化硅是好的脫氧劑，用它可加速煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
2、碳化硅的硬度很大，莫氏硬度為9.5級，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體。
3、碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物，在高于2000°c高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，綠碳化硅成分，則在低于2000°c生成，結(jié)構(gòu)如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。
另外還要注意，純碳化硅是無色的，工業(yè)生產(chǎn)的棕至黑色系是因為含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產(chǎn)生之二氧化硅保護(hù)層所致。
制作方法的不同所展現(xiàn)出來的優(yōu)勢也會有較大的差別，綠碳化硅微粉的使用也因為制作方法的不同，在價格以及性能上有一定的差別，綠碳化硅微粉制作方法及優(yōu)勢來了解下：
綠碳化硅微粉是由碳化硅加工而來，碳化硅因為化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1-2倍；用以制成的等級耐火材料，耐熱震、體積小、重星輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級碳化硅(含sic約85%)是---的脫氧劑，用它可增快煉鋼速度，綠碳化硅，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。碳化硅的工業(yè)制法是用好的石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。同時碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1-2倍；用它可加增煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的。此外，碳化硅還大星用于制作電熱元件硅碳棒�，F(xiàn)有碳化硅的篩選及烘干比較麻煩，在批量生產(chǎn)時就比較局限性。
在提高耐磨性以及產(chǎn)品強(qiáng)度上，綠碳化硅微粉的使用優(yōu)勢一直都是---的，我們在使用中注意一下它的制作方法，那選擇起來也將會更順利。
淺談如何---的存儲使用綠碳化硅微粉
綠碳化硅微粉很容易被擠壓成團(tuán)，不管是在生產(chǎn)中，還是在平時的運輸與包裝存儲上，綠碳化硅磨料，這幾個都是需要---注意的。怎樣做好對它的存儲呢？
一、這就對工人在配制沙漿倒料過程中有了---的要求：倒料時應(yīng)慢倒，控制在2.5-3分鐘一袋，避免猛倒造成微粉沉底結(jié)塊攪拌不起來，造成與實際配比不一致，而影響切割。
二、大家都知道綠碳化硅微粉具有較強(qiáng)吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團(tuán)，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時在料漿中形成假性顆粒物和團(tuán)積物，造成切割效率和切割下降。為了避免它受潮，切勿在空氣中放置時間過長。
三、對工人在倒料時也有具體要求：
1、在使用綠碳化硅微粉前檢查料袋是否完好無破損，如有破損一定要單獨存放不要再使用；
2、投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料帶入雜物。
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