人民郵電出版社 1 《機械加工工藝與裝備》第二版練習題參* 第 2 章 金屬切削基礎知識與刀具 1 切削運動可分為主運動和進給運動兩種。
切削運動中直接切除工件上的切削層，使之轉變為切屑，以形成工件新表面的運動是主 運動。一般來說，主運動是產生主切削力的運動，由機床主軸提供，其運動速度高，消耗的 切削功率大。結合主運動把切削層不斷地投入切削，以完成對一個表面切削的運動是進給運 動。
導引銷 (沖頭) 設計導引銷 (沖頭) 引導部直徑與材料導引孔間隙，其尺寸及---壓料板量依材料厚度而設計，導引銷先端形狀大致分為兩種：a.炮形，b.圓錐形 (推拔形)。(1).炮形是-普通形式，市面上亦有標準部品。(2).圓錐形有一定的角度，很適合用于小件高速沖壓，推拔角度決定因素有沖壓行程、被加工件材質、導引孔大小，加工速度等。推拔角度大時較容易修正被加工材料位置，但將變長。推拔部與圓筒部連接處宜滑順。5． 母模設計(1).沖切母模設計沖切母模形狀設計應考量要項有：a.模具壽命及逃角形狀，b.母模剪角，c.母模分割。(a).模具壽命及逃角形狀：此設計是非常重要的事項，如設計不正確將會造成沖頭破損、沖屑堵塞或浮上、毛邊發生等沖壓加工---現象。(b).母模剪角：外形沖切時為減低其沖切力，母模可采剪角設計，剪角大時沖切力減低亦大，但易造成制品反曲及變形。(c).母模分割：母模必須施以成形研磨等精加工，由于其是凹形狀，研磨工具不易進入，故必須加以分割。(2).彎曲母模設計彎曲加工用母模設計，為防止回彈及過度彎曲等現象發生，沖壓模具設計，u形彎曲加工用母模部形狀為雙r與直線部 (斜度為30度) 組合，-近似r形狀。r部形狀經成形研磨或nc放電加工后應施以拋光處理。(3).引伸母模設計引伸母模角隅部形狀及逃角形狀是非常重要的設計事項，有關角隅部及逃角形狀及特征如下：引伸母模r角值大時較易引伸加工，但亦產生引伸產品表面產生皺摺現象，引伸制品側壁厚度大于板厚。引伸厚板件及頂出困難場合，母模r值要取小，約為板厚1-2倍，一般上圓筒及方筒引伸母模大多引伸部作成直段狀，冷沖模具，為防止燒著發生、潤滑油油膜破壞及減少頂出力等目的，山西模具，直段部下方宜有逃部 (階段形或推拔形) 設計。---是引縮加工場合，此直段部有---盡量少。
導引銷單元 (料條送料方向定位)(1)..導引銷單元：導引銷主要作用是連續沖壓加工時得到正確的送料節距。沖壓模具用導引單元有間接型 (導引銷單獨使用) 及直接型 (導引銷裝設于沖頭內部) 兩種形式。(2).導引銷組裝方式與沖孔沖頭有相同 (裝設于沖頭固定板)。利用彈簧將其受制于沖頭固定板。(3).導引銷另外裝設于壓料板形式，由于要求導引銷---于壓料板量達到一定及防止模具上升時容易帶上被加工材料，壓料板剛性及導引形式有---注意。(4).導引銷單元有直接型，其裝設于沖頭內，主要用于外形沖切 (下料加工) 或引伸工程切邊加工，其位置定位系利用制品孔及引伸部內徑。6． 導料單元(1).外形沖切 (下料加工) 或連續沖壓加工時，沖壓模模具，為使被加工材料寬度方向受到導引及得到正確的送料節距，乃使用導料單元。(2).料條寬度方向導引裝置，導引方式有：(a).固定板導引銷型，(b).可動導引銷型，(c).板隧道導引型 (單塊板)，(d).板導引型 (兩塊構成)，(e).升料銷導引型 (有可動式、固定式及兩者并用。(3).起始停止導引裝置，其形式有：(1).滑塊式，(2).可動銷式等兩種，主要作用是材料置于模具*初起始位置定位。(4).送料停止裝置，可正確地決定出送料節距，主要用于人手送料場合，其形式有：(a).固定式停止銷，(b).可動式停止銷，(c).邊切停止方式，(d).掛鉤停止機構，(e).自動停止機構。(5).側推式導料機構，沖壓加工時材料被壓向一方，可防止材料因料條寬度與導料件寬度差所產生的蛇行現象。(6).胚料位置定位導料機構，其形式有：(a).固定銷導料型 (利用胚料外形)，(b).固定銷導料型 (利用胚料孔穴)，(c).導料板 (大件部品用)，(d).導料板 (一體形)，(e).導料板 (分割形)。
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