煤泥烘干機(jī)安裝工藝主要包括以下內(nèi)容：
基本安裝程序。制定零部件清洗、檢測(cè)、運(yùn)輸起重就位、裝配檢測(cè)，木屑滾筒烘干機(jī)，調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)工作順序和內(nèi)容。安裝工藝方法。對(duì)重要零部件或關(guān)鍵部位，編寫(xiě)具體檢測(cè)安裝方法、要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、偏差范圍、所需工具量具等事項(xiàng)。三回程煤泥烘干機(jī)設(shè)備驗(yàn)收：對(duì)照轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無(wú)錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購(gòu)或制備。清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是怎樣在競(jìng)爭(zhēng)中堅(jiān)持到現(xiàn)在這個(gè)位置對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，---安裝進(jìn)度及安裝。
許多用戶(hù)發(fā)現(xiàn)使用大型煤泥烘干機(jī)時(shí)，工作一段時(shí)間后，大型煤泥烘干機(jī)筒體下沉。筒體下沉?xí)䲟p害大型煤泥烘干機(jī)設(shè)備。比如說(shuō)影響大型煤泥烘干機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)和前后接口的密封，降低齒輪的接觸精度，損傷齒輪等。
那么大型煤泥烘干機(jī)筒體下沉的主要原因是什么？
大型煤泥烘干機(jī)筒體下沉的主要原因是大型煤泥烘干機(jī)各部件之間的沖突、螺栓松動(dòng)引起的各部件的位移、部件的位移導(dǎo)致大型煤泥烘干機(jī)設(shè)備缸體下沉。大型煤泥烘干機(jī)筒體下沉表象不及時(shí)處理會(huì)加劇沖突，易損件磨損---，減少大型煤泥烘干機(jī)的壽命。那么該如何解決大型煤泥烘干機(jī)筒體下沉的情況呢？現(xiàn)在小編來(lái)講解一下吧：
一步：調(diào)整大型煤泥烘干機(jī)間隙。
需要調(diào)整的是干燥輥和墊片之間的間隙。實(shí)際操作是更換成新的墊子，或者在墊子下面墊子。
二步：恢復(fù)大型煤泥烘干機(jī)筒體的描繪斜度。
這需要調(diào)整兩個(gè)支撐設(shè)備的相對(duì)高度，達(dá)到描繪規(guī)則的數(shù)值。兩個(gè)大型煤泥烘干機(jī)滾輪的中間高差可以用水連接器、經(jīng)緯儀或連通管等方法測(cè)量。
三步：使煤大型煤泥烘干機(jī)設(shè)備筒體母線的筆直投影再次符合基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線。
當(dāng)遇到遇到大型煤泥烘干機(jī)筒體下沉?xí)r，不要繼續(xù)生產(chǎn)。這對(duì)大型煤泥烘干機(jī)造成的損傷很大。
煤泥烘干機(jī)的特點(diǎn)：
煤泥烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；煤泥烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，滾筒式烘干機(jī)價(jià)格，可以利用高溫空氣獲得---的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，南昌滾筒烘干機(jī)，熱；煤泥烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，工業(yè)滾筒烘干機(jī)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；煤泥烘干機(jī)---給料、排料裝置，了立式烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；煤泥烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，---減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)---；煤泥烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而---降低了磨損和動(dòng)力損耗；煤泥烘干機(jī)可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品水分。
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