隨著工業(yè)技術的發(fā)展,對防腐技術的要求越來越高。尤其在---環(huán)境中,以往常規(guī)的防腐手段,如發(fā)藍、鍍鋅、浸鋅等已不能滿足長效防腐要求,因此電鍍技術---需求越來越大,下面來跟隨【鄭州市新昇汽車配件有限公司】來看一下吧!
1.可加工性與電鍍純鋅層相當。鍍層經變形加工后,仍具有優(yōu)于純鋅鍍層的耐蝕性。
2.低氫脆性。鋅鎳合金鍍層氫脆率僅為1.5%,而電鍍純鋅的脆化率一般均在40%以上,光亮鍍鎘層為18%左右。
3.鋅鎳合金鍍層的硬度比純鋅高,因而具有*好的**性。
4.工藝操作簡便。電鍍鋅鎳合金的工藝流程及設備與電鍍純鋅一樣,不需增加特殊的裝備。工藝流程:鍍前驗收***除油***水洗***酸洗除銹***清洗***活化***水洗***電鍍鋅鎳合金***水洗***鈍化***水洗***干燥***分類包裝。
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電鍍電泳漆漆膜粗糙問題的原因有哪些?想必大家都不太了解,下面就讓【 鄭州市新昇汽車配件有限公司】帶大家詳細的了解下吧。
1、槽液顏基比過高。
2、進入電泳槽的被涂工件及掛具不干凈
3、電泳槽由于過濾---,使槽液機械雜質過多
4、槽液中助溶劑含量偏低。(ph值過高時可適量補加冰---)
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電鍍配位劑含量都有哪些?想必大家都不太了解,下面就讓【 鄭州市新昇汽車配件有限公司】帶大家詳細的了解下吧。
電鍍配位劑主要為有機胺,當鍍液中配位劑不足時,鍍液中的鎳離子易產生沉淀而無法與鋅離子共沉積,導致走位不佳。配位劑能與鎳離子形成帶正電荷的[nic8h23n3],由于鋅鎳合金的電沉積是在負電荷的陰極表面進行,鎳的配離子受到雙電層電荷的吸引作用而容易到達陰極表面放電,所以鍍層中鎳含量隨配位劑濃度增大而增加。
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