碘化鋰耙式干燥機--設備概述
碘化鋰是一種化學物質，分子式是lii。白色結晶，易潮解，見光或久置色變黃；溶于水、醇；融化時，對玻璃和陶瓷有腐蝕性；熱至73℃失去一分子結晶水，至80℃失去二分子結晶水�？梢院蜔N基鋰形成配合物，起到了穩定劑的作用。
碘化鋰真空耙式干燥機包括干燥筒、攪拌軸及驅動機構，干燥筒橫向置放并由攪拌軸水平貫穿而過，攪拌軸的一端通過減速箱與驅動機構相連，干燥筒是雙層殼體結構，其內的攪拌軸上安裝若干攪拌耙齒，干燥筒架設于支撐架上，耙式真空干燥機，干燥筒頂部設有進料口及抽真空裝置，干燥筒的底部設有出料口。
碘化鋰真空耙式干燥機干燥筒為雙層結構:機殼外層和機殼內層，機殼外層包裹整個內層，因此，干燥筒進行加熱可以使機殼內層溫快速升高，而機殼的外層則將內層的熱能全部包裹在內，從而更有利于熱能的利用。
一、碳酸鋇耙式干燥機--設備概述
碳酸鋇，六角形微細晶體或白---末，難溶于水。有毒。用于電子、儀表、冶金工業。配制焰火，陶瓷涂料，制光學玻璃的輔料。還用作水澄清劑和填料。
真空耙式干燥機包括電機，電機減速機，通過連接到旋轉軸，旋轉軸外缸，設有多個攪拌棒軸，氣缸的頂部設有進料口，進料口端連接與干式除塵器，干式除塵器連接到的濕式除塵器，濕式除塵器連接到冷凝器，冷凝器是由凝結水箱凝結水箱連接，是由真空泵連接，真空泵、蒸汽分離器連接。以上兩熱載體進開缸，缸的下部兩熱載體出口。通過凝結水箱設有溶劑底孔�！�
真空耙式干燥機提供待烘干的物料通過入口加入缸，由電機驅動減速器我轉動，從而驅動軸反向旋轉攪拌棒不斷攪拌下、材料軸向來回，在缸的不斷更新，用間接蒸汽加熱壁面接觸的材料，鎢酸鈉耙式真空干燥機，攪拌均勻攪拌桿，使排料更有利的表面水分，水分蒸發和其他溶劑依次通過干法除塵機、濕式除塵機。
冷凝器內的凝析油，真空泵退出進入分離器，更多的空氣和水等溶劑分離。冷凝水和其他溶劑，通過溶劑冷凝水排放口由下部的放電過程或重復使用。蒸汽等熱載體通過熱載體入口進入氣缸套，從熱載體出口排出，從而進行回收。自操作真空度越高，---燥的物料表面比體內蒸發干燥柜空間的水蒸汽壓力的水蒸汽壓力，這有利于排出干燥水分和表面水分有利于材料中的水分子進行干燥，達到干燥的目的運動。
一、黃原---耙式干燥機--設備概述
黃原酸鈉干燥生產流程分為合成、制粒、干燥三個主要工序，其中每一道工序半成品物料在運輸過程當中，都存在物料與空氣接觸的機會，一部分有機揮發性物質散發到空氣中去，產生局部的空氣環境污染�，F有的干燥設備主要是雙錐干燥機，以干燥黃藥顆粒為主，但雙錐干燥機不適用于干燥黃藥粉，原因是雙錐干燥機外部筒體形狀為上下錐體，利用重力作用物料作上下運動，在筒體轉動過程中，磷酸鐵鋰耙式真空干燥機，粉狀物料在內部分布不均勻，影響干燥效果。一部分物料會粘連在筒體內壁上，影響熱的傳導效果，還有一部分物料粘成塊狀，不易干燥，終形成疵品，另外大量的粉塵會堵塞真空抽氣口，使干燥時間加長，影響黃藥的成品。
通過左右安裝不同角度耙齒的轉動，形成物料的左右橫向及上下縱向的運動，粉狀物料不易結塊，物料翻動受熱均勻，一部分塊狀物料也會被耙齒切碎，粘連在筒體上的物料也會被耙齒刮下來，從而形成的干燥效果。另外特殊設計的真空除塵結構，增加了鹽水冷卻夾套，粉狀物料進入抽真空出口時迅速降溫，降低了吸附在過濾網上的機率。因為上下真空過濾網備用了一套，在每班次加料的同時更換過濾網，也不影響操作時間，結構簡單，維修方便，故障率低，密封性能好，生產，無氣體及粉塵揮發。
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