什么都不像變化那樣持續(xù)不斷，壓力機(jī)價格，日新月異。這個盡人皆知的道理也適用于液壓系統(tǒng)領(lǐng)域，因為要面臨氣動系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)，沖床壓力機(jī)，尤其是電氣系統(tǒng)的挑戰(zhàn)，液壓系統(tǒng)必須彌補(bǔ)自身的不足，不斷，才能得到更廣泛的應(yīng)用。
現(xiàn)代壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的改進(jìn)和補(bǔ)充
真空室壓力機(jī)新型液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)是：
● 采用壓力和回轉(zhuǎn)角控制的電液向柱塞泵提高了可重復(fù)性。
● 所有標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行功能均可自由選擇力和速度。
● 通過提高運(yùn)行速度縮短了機(jī)器循環(huán)周期。
● 采取有效的過濾提高了運(yùn)行安全性。
● 采用無泄漏連接技術(shù)提高了密封性。
● 降低工作壓力提高了單個部件的壽命。
● ---了對液壓系統(tǒng)的維護(hù)。
● 供貨時間短——通過液壓系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到了靈活性；
● 通過有針對性的選擇部件降低了運(yùn)行噪聲。
采用增壓缸產(chǎn)品作為氣動執(zhí)行元件的壓機(jī)為氣液增壓機(jī)，又叫氣液沖床，氣液壓力機(jī)等等，熱模鍛壓力機(jī)，目前這種設(shè)備應(yīng)用非常廣泛，畢竟相對節(jié)能。
當(dāng)然，氣液增壓缸產(chǎn)品不單單可以用在壓機(jī)上，在很多其它場合都有廣泛應(yīng)用如擠壓、彎曲、沖孔、成型、鉚接、壓鉚、修毛邊、塑料熔接等等。
關(guān)于氣液增壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)以及和傳統(tǒng)液壓沖壓設(shè)備的優(yōu)劣勢對比。采用氣液增壓缸的壓機(jī)-簡稱氣液增壓機(jī)，節(jié)能。
一般為非標(biāo)定制，定制需提供出力噸位大小、行程大小、工作臺規(guī)格、封閉高度、工作頻率、回程拉力、控制系統(tǒng)要求、三聯(lián)件及電控箱等參數(shù)。
20世紀(jì)60-70年代，隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，---是-集成電路和計算機(jī)控制技術(shù)的出現(xiàn)，產(chǎn)生了交-速系統(tǒng)，它克服了直-速系統(tǒng)的缺點(diǎn)，達(dá)到直-速同樣的性能。交-速在近30年來得到迅速發(fā)展，已經(jīng)取代直-速系統(tǒng)，成為電氣傳動的主要發(fā)展方向。據(jù)統(tǒng)計，在2001年可調(diào)電氣傳動產(chǎn)品中，交流傳動已經(jīng)占到2/3以上。
伺服電機(jī)傳動指電動機(jī)的轉(zhuǎn)速或其它參數(shù)可以按照任意的輸入信號而變化。長期以來，交流伺服電機(jī)僅僅作為執(zhí)行元件，應(yīng)用于伺服控制系統(tǒng)，功率不超過1千瓦。大功率交流伺服電機(jī)及其驅(qū)動控制裝置的出現(xiàn)，使這一技術(shù)得以應(yīng)用于機(jī)械裝備的主傳動，壓力機(jī)，成為交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)。正是在這種背景下，發(fā)達(dá)在上世紀(jì)末期，開始了將交流伺服傳動技術(shù)應(yīng)用于鍛壓機(jī)械的研究和產(chǎn)品開發(fā)，出現(xiàn)了交流伺服電動機(jī)驅(qū)動的壓力機(jī)，十多年來得到了迅速發(fā)展。
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