什么都不像變化那樣持續不斷，壓力機價格，日新月異。這個盡人皆知的道理也適用于液壓系統領域，因為要面臨氣動系統、機械系統，沖床壓力機，尤其是電氣系統的挑戰，液壓系統必須彌補自身的不足，不斷，才能得到更廣泛的應用。
現代壓力機液壓系統的改進和補充
真空室壓力機新型液壓系統的特點是：
● 采用壓力和回轉角控制的電液向柱塞泵提高了可重復性。
● 所有標準運行功能均可自由選擇力和速度。
● 通過提高運行速度縮短了機器循環周期。
● 采取有效的過濾提高了運行安全性。
● 采用無泄漏連接技術提高了密封性。
● 降低工作壓力提高了單個部件的壽命。
● ---了對液壓系統的維護。
● 供貨時間短——通過液壓系統的標準化達到了靈活性；
● 通過有針對性的選擇部件降低了運行噪聲。
采用增壓缸產品作為氣動執行元件的壓機為氣液增壓機，又叫氣液沖床，氣液壓力機等等，熱模鍛壓力機，目前這種設備應用非常廣泛，畢竟相對節能。
當然，氣液增壓缸產品不單單可以用在壓機上，在很多其它場合都有廣泛應用如擠壓、彎曲、沖孔、成型、鉚接、壓鉚、修毛邊、塑料熔接等等。
關于氣液增壓機的優點以及和傳統液壓沖壓設備的優劣勢對比。采用氣液增壓缸的壓機-簡稱氣液增壓機，節能。
一般為非標定制，定制需提供出力噸位大小、行程大小、工作臺規格、封閉高度、工作頻率、回程拉力、控制系統要求、三聯件及電控箱等參數。
20世紀60-70年代，隨著電力電子技術的發展，---是-集成電路和計算機控制技術的出現，產生了交-速系統，它克服了直-速系統的缺點，達到直-速同樣的性能。交-速在近30年來得到迅速發展，已經取代直-速系統，成為電氣傳動的主要發展方向。據統計，在2001年可調電氣傳動產品中，交流傳動已經占到2/3以上。
伺服電機傳動指電動機的轉速或其它參數可以按照任意的輸入信號而變化。長期以來，交流伺服電機僅僅作為執行元件，應用于伺服控制系統，功率不超過1千瓦。大功率交流伺服電機及其驅動控制裝置的出現，使這一技術得以應用于機械裝備的主傳動，壓力機，成為交流伺服驅動系統。正是在這種背景下，發達在上世紀末期，開始了將交流伺服傳動技術應用于鍛壓機械的研究和產品開發，出現了交流伺服電動機驅動的壓力機，十多年來得到了迅速發展。
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