化學拋光中出現的缺陷及其糾正措施是在生產的發展過程中不斷總結完善的。很多缺陷的產生都是由于金屬組成及表面狀況引起的，臥式溜光機，拋光液的組成也會影響拋光，化學拋光生產過程中常見的陷可歸納如下。
(1) 光亮度不足 這是化學拋光中關鍵的事情。光亮度沒有達到預期的目標，其原因可從材料成分和化學拋光工藝兩方面分析。一種拋光液對某幾種組成的材料有好的拋光效果，但當合金成分變化大時拋光的光亮度就會下降。雖然有通用性的拋光液，但其拋光效果并不能達到---。所以，當材料成分變化后化學拋光液也需要作適當的調整。在一些工藝配方中，當氧化劑含量低時或溶液的相對密度低時容易出現光亮度不足的缺陷。
(2) 工件表面有附著物 這種情況有可能是槽液中某些有害的物質的含量超過允許值，這時應采取措施將槽液中的---降到允許范圍內。另外，溶液的相對密度高時可能會使表面出現附著物。
(3) 表面粗糙 化學拋光后的材料表面出現粗糙現象，從槽液的角度考慮可能是拋光反應劇烈，酸性浸蝕過強造成的；從材料角度考慮，內部組織缺陷多時，如鑄造或壓鑄的工件孔隙多也會引起表面粗糙。
(4) 點狀、條狀、塊狀斑痕 該類缺陷有可能是氣體逸出不暢或只沿著工件表面一定通道上升而形成，也有可能是前處理或水洗效果不佳造成。
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實驗結果表明，當用不同酸堿度的拋光液時，相同時間，相同工件拋光之后，粗糙度分別有著明顯的不同。當時間為2.h時，ph值為微酸4-6或微堿7.5-8時，被拋光物體的粗糙度較小。而當初始ph值為6.5或7以及大于8時，粗糙度較大。
因此，在拋光過程中，嚴謹的操作流程是拋光效率與拋光產量的關鍵。不僅拋光磨料要慎重選擇外，拋光液也一樣要慎重。希望我們盡善盡美的服務能為客戶帶來的效益。
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近年來，由于問題，手工拋光工人難找的問題一直制約著有五金行業表面處理需要的企業的發展，因此干式研磨溜光設備與工藝應運而生。
溜光機已經廣泛用于門鎖五金里的執手，拉手，鎖具面板等;衛浴配件里的毛巾架，排鉤，水嘴，菜盆管，溜光機，把手，拉手等。汽車配件里的汽車拉手，排氣管，影像配件，車載行車記錄儀等:咖啡機配件里的咖啡壺蓋，攪拌器等:切菜機配件里的刀盤，殼體等:摩托車配件行業里的車架，檔套:佛像行業里的佛像，吉他，薩斯管，雙筒溜光機，嗩吶，擦片等樂器配件等多個行業。
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