軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產的重要工具。
軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產成本增加效益，同時可以有效提高軋機作業率，保障熱軋產品表面。在熱軋帶鋼的生產中，軋輥的消耗量尤其---，因此找出軋輥輥耗降低的措施，提高軋輥壽命，對熱軋帶鋼生產有重大意義。
正確的軋制事故處理方法
---的軋制事故直接增加輥耗的數值，而事故發生后是否能正確處理事故軋輥，是降低輥耗的關鍵。
3.1 卡鋼事故
卡鋼發生后，需立即停止冷卻水，抬起上輥，陽江復合機輥筒，避免上輥接觸帶鋼；帶鋼移走后，換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥，檢查裂紋不---的前提下，工作輥在不開冷卻水空轉5-10分鐘，使溫度擴散均勻后才可以進入正常軋制。
3.2 粘鋼事故
首先清除粘鋼。后應對粘鋼區域進行詳細檢查，包含：硬度、裂紋、探傷等，必須清除此粘鋼影響區，復合機大輥筒，---輥面硬度均勻、無裂紋。
鏡面輥加工方式
1，精車、粗磨：
兩軸頭修頂，兩軸頭對輥面跳動，<0.05，按圖要求加工長度到尺寸，復合機輥筒上膠網紋輥筒，外圓放余量，0.5—0.6。磨支撐圓做托架位，按圖要求磨輥面尺寸，ra0.5兩軸頭對輥面跳動<0.02。
2、動平衡、電鍍、精磨：
做動平衡g40級，海綿復合機輥筒加熱輥筒，封堵透氣孔，做壓力實驗無泄漏，做水壓暢通實驗。電鍍硬鉻，單邊0.15鉻層均勻無，脫落等缺陷。精磨兩軸頭，兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。
3、磨砂、精磨鏡面：
用圓盤磨床磨砂輥面，檢驗輥面，無水波紋、螺旋紋、、蒼蠅租等暇質。上拋光機床，拋輥面至粗糙度ra0.01—0.005(光潔度達14級)做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度hrc62°。
復合機輥筒上膠網紋輥筒-廣州復合機輥筒-三量由東莞市三量五金機械有限公司提供。復合機輥筒上膠網紋輥筒-廣州復合機輥筒-三量是東莞市三量五金機械有限公司今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯系電話，索取聯系人：鄭先生。
聯系時請說明是在云商網上看到的此信息，謝謝！
聯系電話：0769-22785185，13316608833，歡迎您的來電咨詢！
本頁網址：http://m.hkjzdrp.cn/z99102832/
推薦關鍵詞：
登錄后臺
