醫(yī)方面器械拋光早期缺點(diǎn)有哪些？
工業(yè)化制造的產(chǎn)品有個(gè)特點(diǎn)，就是隨著工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，制造成本逐漸降低，逐漸可以為越來(lái)越多的人提供服務(wù)。醫(yī)方面器械早期高昂的價(jià)格，很大程度的原因在于，拋光精密度要求較高以及拋光效率---低下。
醫(yī)方面器械加工需經(jīng)過(guò)線切、深孔鉆、縱切、車削、氧化處理、鈍化處理以及拋光等一系列程序，拋光之前的程序都可以利用現(xiàn)代化設(shè)備進(jìn)行批量加工，唯獨(dú)醫(yī)方面器械拋光，僅采用機(jī)械拋光還不行。因?yàn)楹芏噌t(yī)方面器械都是異形件，形狀不規(guī)則且孔多。傳統(tǒng)機(jī)械拋光，無(wú)法深入內(nèi)孔，無(wú)法滿足精密度需求，只能人工去操作，自然降低了拋光效率。
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干式溜光機(jī)正確運(yùn)用過(guò)程：
1.將機(jī)臺(tái)平穩(wěn)放置并固定，避免因?qū)嶒?yàn)過(guò)程中的振動(dòng)搖晃；
2.刺進(jìn)機(jī)器電源，翻開(kāi)開(kāi)關(guān)，拖曳式刀具鈍化拋光機(jī)，設(shè)定實(shí)驗(yàn)所需的時(shí)刻和檔位；
3.查驗(yàn)機(jī)器空載運(yùn)行情況，如無(wú)反常，先調(diào)低運(yùn)速，在拔掉電源；
4.將試件固定于平臺(tái)中心位置；
5.重新接上電源，翻開(kāi)機(jī)器開(kāi)關(guān)，調(diào)整對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到實(shí)驗(yàn)時(shí)刻后，停機(jī)查驗(yàn)試件；
留意干式溜光機(jī)在停運(yùn)時(shí)一定要堅(jiān)持?jǐn)嚯姞顩r，非---不得隨意去操作，避免發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。另外在干式溜光機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸及皮帶輸加注光滑油，齒輪減速箱每半年替換一次齒輪油 。
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常用表面粗糙度來(lái)定量描述表面的表面粗糙度。任何實(shí)際的材料表面都具有凹凸不平的表面輪廓。
在機(jī)械加工制造工業(yè)中，零件表面粗糙度的等級(jí)常分為14及，用ra 表示的數(shù)值為：0.012、0.025、0.5、0.1、0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100。低表面粗糙度數(shù)值對(duì)應(yīng)著高表面光潔度。歷年表面粗糙度是衡量零件的意向重要指標(biāo)。表面粗糙度低的零件表面摩擦力小，金屬拖曳，耐腐蝕性好，設(shè)備多少錢(qián)一臺(tái)，疲勞強(qiáng)度高，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)能耗小，工件---。所以，拖曳式研磨機(jī)，降低零件表面粗糙度是提高機(jī)械產(chǎn)品的重要措施之一。
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