數(shù)控加工程序的編制數(shù)控機(jī)床采用右手笛卡兒直角坐標(biāo)系，編程---應(yīng)選在容易找正，并在加工過程中便于檢查的位置，一
般軸類零件的編程零點選在其加工面的回轉(zhuǎn)軸線與端面交點處。
總而言之，對數(shù)控加工工藝的推廣和應(yīng)用是國機(jī)械制造業(yè)的一次---的變革，有效地促進(jìn)了當(dāng)前機(jī)械制造水平的發(fā)展，為國
工業(yè)發(fā)展提供了高、高保障、高生產(chǎn)效率的機(jī)械產(chǎn)品，為社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來了---的促進(jìn)作用。
細(xì)軸加工
一般軸類零件的熱處理
1)鍛造毛坯在加工前，細(xì)軸加工，均需安排正火或退火處理，使鋼材內(nèi)部的晶粒細(xì)化，消除鍛造應(yīng)力，不銹鋼細(xì)軸加工，降低材料硬度，---切削加工性能。
2)調(diào)質(zhì)一般安排在粗車之后、半精車之前，細(xì)軸加工廠，以獲得---的綜合力學(xué)性能。
3)表面淬火一般安排在精加工之前，這樣可以糾正因淬火引起的局部變形。
4)精度要求高的軸，在局部淬火或粗磨之后，還需進(jìn)行低溫時效處理。
軸類零件是機(jī)器中的常見零件，也是重要零件，其主要功用是用于支承傳動零部件如齒輪、帶輪等，并傳遞扭矩。軸的基本結(jié)構(gòu)是由回轉(zhuǎn)體組成，小細(xì)軸加工，其主要加工表面有內(nèi)、外圓柱面、圓錐面，螺紋，花鍵，橫向孔，溝槽等。相互位置精度 軸類零件中的配合軸頸裝配傳動件的軸頸對于支承軸頸的同軸度是其相互位置精度的普遍要求。普通精度的軸，配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動一般為0.01~0.03mm，---軸為0.001~0 . 005mm。細(xì)軸加工
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