進入21世紀以來，較之傳統包裝機械設備，新型食品包裝機要求具有簡潔化、高生產率、配套更完善，更具自動化等特點。未來的包裝機械將配合產業自動化趨勢，促進包裝設備總體水平提高。如高智能數控系統、編碼器及數字控制組件、動力負載控制等新型智能設備已經普遍應用到包裝機械設備中，使設備使用者在操作過程中更具有獨立性、靈活度、操作正確性、和兼容性。
食品加工的高度效率化，主要是采用機電一體化技術和光、電、液、自動化控制技術等來實現的，由連續式生產設備代替間歇式生產設備，由化生產設備代替通用化生產設備，由人性化生產設備代替中小型生產設備。使生產線實現連續化生產、化作業、自動化調節、規模化經營等，可-提高生產效率和經濟效益。目前，許多食品機械大型制造企業或跨國公司，大都發展生產線高度自動化、生產規模大型化的生產設備，以生產贏得市場的競爭能力。
二類是小型藥瓶。瓶子橫臥，旋轉貼標簽。
貼標機運動中大的問題是粘貼問題，一般是使用涂有液體粘合劑的標簽。由于壓敏型、熱敏型、熱熔型等新式標簽的出現，各個設備的裝置又有了新的發展。使用液體粘合劑的問題是：初期粘度、快干性能、維持涂料輥的-狀態、以免粘合劑附在導輥上，以及粘貼面材質的-等。尤是在使用高速機械的場合，粘合劑溶劑的選用以及溶劑的千燥時間也有特定的-。熱敏型標簽有其優點，它是通過加熱使粘合劑熔化，減熱后能一直保持粘性，從而設備的加熱和壓附操作可以分別進行，因粘著力強，可對各個材料進行粘貼。熱熔型的優點則是只在加熱時熔化，冷卻后及時粘著，可粘貼的材料來源很廣。但要注意的是，此種方法與滲入材料中再凝固的粘合劑不同，由于粘貼的材料種類的差異，經過長時間以后會有因標簽干燥而脫落的危險。
淺談平面貼標機標簽制作的粘度是發生翹標的重要原因！！！
平面貼標機是廣大企業生產的-設備，為用戶解決了人工貼標的大難題，用戶在使用設備的時候，不干膠貼標機，有時會碰見貼標后翹標的情況，這種問題要怎么解決呢？
要使標簽粘得穩固，除了采用適合的硬度材料外，全自動不干膠貼標機，標簽的實際采用了盡量圓滑的弧形設計，大桶輪轉式不干膠貼標機，減少尖角的發生，另外標簽制作的粘度是發生翹標的重要原因之一，標簽的粘度不夠或者標簽的膠層分布不均勻都容易導致翹標。
1、如果貼標的產品表面都很光滑，這樣會增加貼標的困難，不干膠貼標機廠家，使內容物滲出，造成標簽的翹起，在貼標的時候要注意增加轉送或者覆標的壓力，是粘度增加。
2、如果貼標的產品表面有油污，特定清潔干凈再貼標。
3、標簽制作的過程盡量選擇適合的粘膠種類，并且讓膠層厚薄適中，分布均勻。
在貼標的時候適當控制溫度，使膠層的活性有所增加，這樣也可以增加一些膠層粘度。
總之，發生貼標翹標的時候要認真分析各方面的原因，著重從標簽的粘度去考慮，考慮到以上的幾點后，平面貼標機基本可把翹標的情況得以有-的控制。
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