東研：砂磨機研磨效率解析
砂磨機研磨效率解析
砂磨機是目前物料適應性廣、---、的研磨設備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統和自動控制系統，可實現物料連續加工連續出料，---的提高了生產效率。今天就來看一下在實際生產中，我們該如何掌控砂磨機的研磨效率。
一、影響研磨效率的因素
砂磨機在實際生產過程中，使用的研磨介質的密度、硬度以及粒徑等物理性質對研磨效率有著重要影響。影響研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔結構；2.能量密度；3.轉速匹配的線速度；4.磨腔內磨介間的速度梯度；5.磨介在磨腔內得到充分的循環，無死角；6.磨介的大小、圓度、比重；7.物料粒徑與磨介直徑的比例；8.冷卻水溫度，研磨腔體內溫度；9.攪拌轉子和筒體材質；10.研磨介質填充量........
研磨效率的問題與冷卻水有什么關系：
冷卻水方面和---珠與粒徑方面，有人會問冷卻水和研磨效率會有關系嗎，是的，不僅有關系而且還有直接關系，我們在實驗室做過很多次實驗驗證了該問題，并且在實際工業使用方面也得到了驗證，所以說從目前所涉及的不管是無機材料，有機材料，復合材料，高分子材料等都適用除含蠟成分物料外，基本研磨溫度控制在15-21度左右較好，分子處于半運動狀態，多數會被---珠帶動做規律運動，道理很簡單，就好像室外溫度高了水就被蒸發了，太陽光---灰塵運動越活躍，換成各類材料也是一樣，溫度越高分子越活躍，就不利于---珠研磨，可能產生電荷就越大，團聚現象就頻繁，所以，在其它方面不調整情況下，只要降低進料溫度研磨效率就會發生明顯提高。
研磨機生產工藝流程：
審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產
a：模架加工：1打編號，2a/b板加工，3面板加工，4針固定板加工，5底板加工
b：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5cnc粗加工，6熱處理，7精磨，8cnc精加工，9電火花加工，10省模
c：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工
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