3d打印---們常常會(huì)在使用fdm打印機(jī)時(shí)遇到一些問(wèn)題，今天咱們就來(lái)盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)、分析原因和提供解決辦法。
01 模型拉絲
當(dāng)噴頭空走時(shí)，中間路徑是不需要擠出耗材的。但是由于空走前的耗材仍未凝固，因此會(huì)導(dǎo)致拉出絲線。尤其在一些空走較多的模型，會(huì)出現(xiàn)拉絲的情況。
在切片時(shí)，海西abs手板模型制作，有“回抽設(shè)置”功能，即當(dāng)噴頭空走前，會(huì)把材料回抽，空走將結(jié)束時(shí)再重新擠出，恢復(fù)正常送料。這過(guò)程中回抽的耗材量即設(shè)置功能中的回抽量。當(dāng)出現(xiàn)拉絲時(shí)，要根據(jù)自己機(jī)器拉絲情況、打印模型空走情況、噴頭溫度及冷卻風(fēng)扇風(fēng)量設(shè)置合適的回抽量。
02 模型垂絲／墜落
在大角度的打印中，如果沒(méi)有支撐，那么懸垂---的底面在打印時(shí)因?yàn)橹亓τ绊�，耗材沒(méi)法及時(shí)冷卻就會(huì)下垂甚至于墜落。
懸垂---角度較大時(shí)，可以在建模中設(shè)計(jì)相應(yīng)支撐。也可以通過(guò)切片添加支撐可以解決垂絲的問(wèn)題，相較而言建模中可以設(shè)計(jì)有力的、接觸少的支持。或者調(diào)整模型方向，abs手板模型制作廠家，使懸垂---部分與平臺(tái)角度夾角大于60度則不需要支撐也可完成打印。
03 模型開(kāi)裂斷層
此類(lèi)現(xiàn)象主要是由于層與層之間結(jié)合不牢固導(dǎo)致的，造成的原因有這幾種：層高設(shè)置太高，材料的粘合是需要進(jìn)行擠壓的，假如層高過(guò)高就會(huì)導(dǎo)致未擠壓或者擠壓量不足，粘合不緊。加熱溫度不足，耗材過(guò)早冷卻，pla和abs等耗材都是在液態(tài)時(shí)才具有粘黏性，當(dāng)溫度不足或者冷卻過(guò)快，噴頭擠出的耗材表面就會(huì)凝固導(dǎo)致無(wú)法粘合。
對(duì)于以上問(wèn)題便可以針對(duì)性地減少層高，設(shè)置至少為噴頭直徑的一半以下；適當(dāng)提高噴頭溫度。我們?cè)谕谥杏刑峒笆芰Ψ较蚝痛蛴》较虻年P(guān)系，這也是這個(gè)問(wèn)題下面需要注意的。
在制造業(yè)3d打印等新技術(shù)會(huì)成為的引擎，更多的企業(yè)開(kāi)始使用3d打印來(lái)提供服務(wù)，那么3d打印服務(wù)呈現(xiàn)哪些優(yōu)勢(shì)？
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1、服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范化。這里主要包含打印件的報(bào)價(jià)、品質(zhì)、效率等統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，摒棄服務(wù)商自主混亂報(bào)價(jià)、按自己標(biāo)準(zhǔn)行事的現(xiàn)狀，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)主要是由市場(chǎng)充分競(jìng)爭(zhēng)得來(lái)的，abs手板模型制作公司，也是由行業(yè)規(guī)范制定的，達(dá)到平衡狀態(tài)，也會(huì)不斷提升。
2、批量化生產(chǎn)的趨勢(shì)。目前3d打印單個(gè)部件的效率已---提升，完全具備了批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)。事實(shí)上，現(xiàn)在很多客戶已經(jīng)在用3d打印技術(shù)進(jìn)行小批量生產(chǎn)了，包括樣件、成品件、禮品、道具等等，比如用低成本的光敏樹(shù)脂材料，尼龍和金屬材料成本也在逐步下降。舉個(gè)例子，近期有客戶在3d打印智造網(wǎng)下單了13個(gè)小齒輪零件，用鋁合金做，總價(jià)只用了650元，一周內(nèi)交付，這在傳統(tǒng)制造領(lǐng)域是不可---的。
3、整個(gè)打印流程的自動(dòng)化。比如我們現(xiàn)在先要設(shè)計(jì)作圖，然后打印，終部件還要后處理才能使用。以后客戶可以在模型庫(kù)直接選擇或打印，需要---設(shè)計(jì)可以借助-等自動(dòng)技術(shù)畫(huà)圖，打印過(guò)程設(shè)置好，abs手板模型制作公司，無(wú)需人工值守，后處理打印完由設(shè)備自動(dòng)化處理完成，出來(lái)即可交付成品件。據(jù)我所知，-設(shè)計(jì)與后處理自動(dòng)化已經(jīng)在研發(fā)測(cè)試中。
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