熱鍍鋅工藝流程
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方管,矩形管連續熱鍍鋅工藝又分為氫還原法鋼管連續熱鍍鋅工藝與溶劑法鋼管連續熱鍍鋅工藝兩種。工藝流程如下所示:
一、氫還原法鋼管連續熱鍍鋅工藝:微氧化預熱——***還原——***冷卻到正常鋅液溫度——***熱鍍鋅——***冷卻。
二、溶劑法鋼管連續熱鍍鋅工藝:堿洗——***水洗——***酸洗——***水洗——***溶劑處理——***烘干——***熱鍍鋅——***冷卻。
以上兩種工藝的區別是前期的處理不同。后者和單張鋼板溶劑法熱鍍鋅基本相同,前者與法帶鋼熱鍍鋅相同。
具體細節:經前期處理的方管,矩形管進入連續式機組,通過輥道送到鋅鍋;方管落入鋅鍋內,傾斜浸入鋅液,并從另一端排除方管內的空氣。
方管在鋅液內被緩慢轉動的星形齒輪撥到另一端,再被一轉動的軸輪傾斜抬出鋅液表面,并立即被其上部的磁力輥吸住;方管隨此磁力輥的轉動而向斜上方移動,并通過外吹氣環,在此由環孔噴出的高壓空氣將鋼管表面多余的鋅液吹回鋅鍋。
方管移至其上部的內吹裝置時,被高壓蒸汽管通入管內進行內吹;吹下的鋅液及鋅粒,通過旋風分離器回收;鍍鋅后的方管,經過導鏈送入清洗槽中冷卻。
銷售無縫鋼管、合金鋼管、方管,冷拔管、高壓鍋爐管、q345b無縫鋼管、16mn無縫鋼管、熱擴鋼管、厚壁鋼管、厚壁無縫鋼管、厚壁無縫管、大口徑鋼管、大口徑無縫鋼管、大口徑無縫管、焊管、方矩管、不銹鋼管等各種鋼管。
氧化鐵皮清理機主要由鋼刷輥、驅動裝置、高壓水系統、冷卻水系統及夾緊裝置等組成。兩個帶鋼絲的輥子(稱作鋼刷輥)安裝在輥道座上,鋼刷輥沿著鑄坯運行的相反方向高速旋轉,利用鋼絲對鑄坯表面的沖刷去除附著于鑄坯表面的氧化鐵皮。
氧化鐵皮清理機適用鋼種較多,但對氧化鐵皮清理不夠。
第二種、水爆池
水爆池是以常溫循環水作為冷卻介質,將高溫鑄坯放入水池中,利用“水爆”去除鑄坯表面的氧化鐵皮。其原理是當水遇到高溫鑄坯時瞬間汽化,發生“水爆”,產生大量高壓蒸汽,蒸汽的沖擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮剝落。同時,鑄坯及其表面的氧化鐵皮在高溫狀態下遇水急劇冷卻產生收縮應力,由于鑄坯及其表面的氧化鐵皮間產生應力大小不同,氧化鐵皮斷裂而脫落。
水爆池投資低,維護量少,生產運營成本低。但適用鋼種較少,僅適用于部分奧氏體不銹鋼,如301、304 等鋼種。
第三種、拋丸機清理
拋丸機常用于清理鑄坯表面氧化鐵皮。拋丸機主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸送系統、丸料清掃裝置、丸料補充器、除塵系統、潤滑系統及電氣控制系統等組成。其工作原理是利用拋丸器拋出的高速鋼丸沖擊鑄坯表面氧化鐵皮,使其脫落。
拋丸機作業率較高,速度清理可達3 m/min。適用鋼種多。氧化鐵皮去除效果較好。只是拋丸機不能處理高溫鑄坯,一般要求鑄坯溫度低于80°,因此采用拋丸機清理鑄坯氧化鐵皮不能在線作業,需將鑄坯冷卻至80°以下再進行拋丸作業。
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