一、故障原因 零點不穩(wěn)定大體上可歸納為五方面故障原因，它們是： 1管道未充滿液體或液體中含有氣泡； 2主管上認為管系液體無流動而實際上存在微小流動；其實不是電磁流量計故障，而是如實反映流動狀況的誤解； 3愛雜散電流等外界干擾傳感器接地電磁流量計 電磁式流量計 大口徑電磁流量計 小口徑電磁流量計
一、故障原因
零點不穩(wěn)定大體上可歸納為五方面故障原因，它們是：
1管道未充滿液體或液體中含有氣泡；
2主管上認為管系液體無流動而實際上存在微小流動；其實不是電磁流量計故障，而是如實反映流動狀況的誤解；
3愛雜散電流等外界干擾傳感器接地不完善；
4液體方面如液體電導率均勻性，電極污染等問題的原因；
5信號回路絕緣下降。
二、檢查程序
如圖7－4所示是檢查零點電磁流量計不穩(wěn)定的流程。先按流程方方面面考慮作初步調查和判斷，然后再逐項細致檢查和試排除故障。流程所列檢查項目順序的先后原則是：1可經觀察或詢問了解毋須較大操作的在前，即先易后難；2按過去現(xiàn)場檢修經驗，出現(xiàn)頻度較高而今后可能出現(xiàn)概率較高者在前；3檢查本身所需的先后要求。若經初步調查確認是后幾項故障原因，亦可提前作細致檢查。
溫度要求
(1)電磁流量計使用場合廣泛，污水流量計廠家，通常在－20～55℃的溫度環(huán)境中可連續(xù)、穩(wěn)定、---地工作。某些特定領域，污水流量計，甚至能在70℃高溫條件下正常運行。
(2)電磁水表一般只能在0.1～55℃的溫度環(huán)境中連續(xù)工作，設計和性能試驗時，需考慮夏日高溫直射的炙烤影響。
10.2維護要求
(1)電磁流量計通常由人員維護和保養(yǎng)，污水流量---產廠家，且往往有周期性(1年左右)的測試和維護。
(2)電磁水表檢測周期較長(2年左右)，平時幾乎處于無---狀態(tài)，大口徑表數(shù)據(jù)值對計量結算影響---，因而對其設計、測試和生產制造的要求更高
10.3防護要求
(1)電磁流量計使用廣泛，運行環(huán)境復雜，因而生產廠商針對不同的使用環(huán)境設計了不同的保護方法供用戶選擇，如采用ip66標準的通用型電磁流量計，僅能防護雨水的淋落;高溫高濕環(huán)境使用要采用特殊的密封耐高溫設計;潛水型電磁流量計要按ip68標準設計防護外殼，污水流量計，某些危險場合(如紡織廠、面粉加工廠、化工廠、煤礦、場所)使用的電磁流量計，必須按照隔爆標準來設計外殼防護。所以電磁流量---產廠商通常會按照用戶的使用環(huán)境條件，提供相適應的防護方式產品。
(2)電磁水表測量介質比較單一，主要是潔凈的原水(如輸送的江、河、湖泊之水，井水及地下水)和市政供應的清潔自來水，所用場合幾乎無危險性或爆1炸性粉塵，使用環(huán)境溫度差不是太大，看似其防護要求比較容易解決，而實際上電磁水表往往安裝在井下潮濕場所，管道滲漏及雨雪天氣又可將電磁水表泡在水中，要防止電磁水表機殼密封處和通信電纜進線處的水滲漏十分重要，所以電磁水表均按潛水型設計外殼保護，為提護，至少需要達到1m水深7天的試驗要求，其防護應執(zhí)行ip68標準2m水深10天以上的要求。電磁水表外殼防護目前按2m水深30天的ip68標準制造，并且正在考慮將防護試驗要求提高到10m水深30天，以達到6年以上防護壽命。
機械清除法
機械清除法是通過在電極上安裝特殊的機械結構來實現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式：
一種是采用機械刮除器。用不銹鋼制戚一把帶有細軸的刮1刀，通過空心電極把刮1刀引出，細軸和空心電極之間采用機械密封以防止介質外，于是紺成了機械刮除器。當從外面轉動細軸時，刮1刀緊貼電平面轉動，刮除污垢。這種刮除器可以手動，也可以用馬達驅動細軸自動刮除。另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“o”形圈里，以防止流體泄漏。這種清洗裝置需要有人經常拉動鋼絲屆來清洗電極。
登錄后臺
