實驗所用母材為2mm厚的紫銅t2和工業(yè)純鋁lf21,使用wz-20真空淬火爐,采用搭接的形式對銅鋁進行擴散焊。由于防銹鋁的熔點(657℃)較低,zui終擴散焊溫度tl范圍選擇在500~540℃。保溫時間選擇在50~70min范圍內(nèi)。施加載荷選擇在2.5~6.5mpa范圍內(nèi)。
真空擴散焊t2和lf21的主次因素依次為:保溫時間、加熱溫度、施加載荷,zui優(yōu)水平為:保溫時間60min、加熱溫度540℃、施加載荷4mpa,此時的焊接接頭強度zui大。銅比鋁的擴散速度相對較快,擴散區(qū)基本分布在鋁側(cè)結(jié)合面,擴散區(qū)的硬度比母材的硬度高很多。cu/al接頭的擴散區(qū)與銅基體界面產(chǎn)生了金屬間化合物cual2,擴散區(qū)與鋁基體界面產(chǎn)生了α(a1)+cua12共晶體,銅與鋁在擴散區(qū)實現(xiàn)了冶金結(jié)合。保溫時間過長、加熱溫度過高,擴散區(qū)界面形成過多脆性化合物cua12和過多α(a1)+cua12共晶體,使擴散區(qū)過厚,使擴散區(qū)強度降低,需要控制擴散區(qū)中金屬化合物cual2的形成量和共晶體α(a1)+cua12的長大。
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我公司專l業(yè)生產(chǎn)的高分子擴散焊機設(shè)備適用于各大電廠配電站,高壓開關(guān)和輸變線路所需用的伸縮節(jié)和軟連接導(dǎo)電帶,用gkh高分子擴散焊機生產(chǎn)的軟連接導(dǎo)電帶和伸縮節(jié)具有接觸面平整、牢固,能---機械在加工,短時間內(nèi)達到原子間的擴散和材料表面之間的相互物理作用和化學(xué)作用。實現(xiàn)---鏈接,達到散熱性能好,導(dǎo)電性能強,使用---的目的。gkh高分子擴散焊機是生產(chǎn)伸縮節(jié)和軟連接導(dǎo)電帶的zui---擇設(shè)備。
自動焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來越大,應(yīng)用范圍正在迅速擴大。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,焊接生產(chǎn)過程的機械化和自動化是焊接機構(gòu)制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢。
在全位置焊中應(yīng)用自動焊接設(shè)備,焊接執(zhí)行部件采取旋轉(zhuǎn)副驅(qū)動的方式,對焊姿態(tài)進行靈活且合理地改變,有利于全位置焊接工作的進行。同時在驅(qū)動相同焊接執(zhí)行部件的時候,還可減小電機功率。在應(yīng)用中,好將焊接位置上傳感器安裝于末級減速軸,以此對焊位置進行檢測,采取這種安裝方式,所獲控制精度相對較高。