金鷹電鍍廠為您介紹：微孔鉻 形成微孔鉻的是通過光亮鎳取得的，即所謂鎳封法(nickel seal)。在光亮鎳中加人一些不溶性的非導體顆粒，如---鋇、二氧化硅等，在促進劑的作用下，電鍍14k金廠家，用壓統空氣---攪拌鍍液，仿14k金電鍍加工，使固體顆粒均勻地與鎳共沉積。鍍鉻時，在非導體顆粒上就鍍不上鉻而形成微孔鉻層。這種工藝的關鍵是如何選擇性能---的促進劑，促進固體顆粒能均勻地分布在鎳層中。不溶性非導體顆粒的直徑應小于1μm。鎳封層厚度為0.5~1.0μm。
金鷹電鍍廠為您介紹：化學法 在鍍鉻表面上用---處理，鈦鋼電鍍14k玫瑰金，使鍍鉻層原有的裂紋和孔隙加大和加深，此法鉻層損耗多且難以均勻溶解。電化學法鍍松孔鉻的網狀裂紋主要依賴于鍍耐磨鉻上原有的裂紋密度，因此必須嚴格控制鍍鉻溶液的成分和工藝條件。
金鷹電鍍廠為您介紹：磨輪上的磨料的粘結方法:一般是將膠合劑(如骨膠和皮膠)膠粒碾碎，義烏電鍍14k金，在潔凈的冷水中浸泡6～12小時，使膠浸發，并按適宜的膠和水比例加水，然后在水浴中65～70℃下蒸熬至溶融狀態。煮膠時不宜直接加熱，因太高溫度，會使膠發生分解，而失卻膠合性能。磨輪涂上膠后，立即在盛有金剛砂粉的盆或槽中加壓慢慢滾動，使金剛砂被膠粘劑牢固地粘在磨輪表面上。待干透后即可應用。磨輪粘砂的，對生產效率、使用壽命及生產影響很大，其關鍵是配制膠水和粘結操作。膠水的濃度視金剛砂號數而定，砂粒越粗，使用膠水濃度越高。砂粒越細，膠水濃度越低。例如粘結100～180號砂用的牛皮膠，其濃度為30%左右。
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