注塑加工產品產生熔接痕的原因
注塑加工產品產生熔接痕的原因
注塑加工過程中，熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中斷的區域而以多股形式匯合時，因不可以完全熔合而產生線性的熔接縫。此外在發生澆口噴射充模也會生成熔接縫，熔接縫處的強度等性能非常差。本日給大家分享注塑加工產品產生熔接痕的原因。
一、加工方面：
1、---壓力、速度過低，料筒溫度、模溫過低，造成進入模具的融料過早冷卻而出現熔接縫。
2、---壓力、速度過高時，會出現噴射而出現熔接縫。
3、應增加轉速，增加背壓壓力使塑料粘度下降，密度增加。
4、塑料要干燥好，再生料應少用，脫模劑用量太多或欠好也會出現熔接縫。
5、降低鎖模力，方便排氣。
智能手環模具價格為什么相差那么大？
智能手環模具價格為什么相差那么大？
很多人不了解為什么智能手環模具價格會相差這么大，很多客戶總是要半小時或者馬上就給報價，這不是不可以，只是智能手環模具是想了解更多給你合適的報價，因為您追求的不同，所產生的價格也是不同的。
那智能手環模具的價格差異從哪里來的呢？首先就是模具鋼材的選擇，追求高l端效果的客戶都會要求要s136材質的，同樣的價格也會高。那沒有那么高的材質的客戶會用nak80，但這樣的話模具使用壽命不高，一般也就10w-20w啤了，但s136的使用壽命就高很多了一般都是30w-50w啤。
所以做智能手環模具的客戶就看您追求的產品品質了，如果要求不高相對用的材料也一般價格也實惠，如果追求高l端品質就用好的材料出來的產品對應的價格也是---！
注塑產品對溫度的要求
首先pc材料特性清晰度較高，斷裂韌性好，耐應力松，應用溫度范疇寬，pc的工藝特性是：熔化黏度對裁切率要求小，而對溫度的要求大，無---溶點，熔化體黏度較高，高溫下pc材料易與水解反應，注塑pc產品就會容易裂開。
注塑pc產品在成形生產加工以前需開展充足的干躁解決，使其水分含量---在0.02下列，除此之外，在生產過程中對pc材料還應采用隔熱保溫對策，防止再次吸潮。
而且不但要有注塑pc產品設計方案，還應恰當把握成形工藝，如提升磨具溫度，對注塑pc產品開展后處理工藝等能夠 降低或---應力。視商品的不一樣情況立即調正工藝主要參數。
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