塑料造粒機采用電磁加熱的優(yōu)點
減速器至模頭的機筒上順序安裝的四個電磁控制器控制的八個電磁線圈，分成四部分:靠近料斗一側繞制有兩組電磁線圈并串接在一起，與電磁控制器連接；位于中間的兩組電磁線圈串接后與電磁控制器連接，靠近機筒連接體兩側的各一組電磁線圈串接后與電磁控制器連接；靠近模頭的兩個電磁線圈串接一起后接電磁控制器。另外，在機筒上從左至右，位于個電磁線圈與第二個電磁線圈間、第三個電磁線圈與第四個電磁線圈間、第五個電磁線圈與第六兩個電磁線圈間、第七個電磁線圈與第八個電磁線圈間，各安裝一個作為測溫點的熱電偶。在機筒的壁外固裝一個包圍在機筒外的保溫層，二手tpr造粒機廠家，前述的八個電磁線圈均繞制在保溫層外；整個機筒通過機筒固定支架安裝在機座上；在機筒---安裝有安全防護罩。
通過這些技術措施對塑料造粒機結構的改進，相對原有的電阻絲加熱的塑料造粒機，二手tpr造粒機供應，有如下優(yōu)點:在產(chǎn)生熱能過程中，電磁線圈本身并不-，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用---、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，---的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
分體式廢舊塑料再生造粒機廢舊塑料造料機的優(yōu)點
廢舊塑料再生造粒機，一般是由電動機、減速器、螺桿、螺桿套筒、加熱裝置等構成的，工作---廢舊塑料經(jīng)粉碎、水洗后，在螺桿套筒里經(jīng)加熱塑化，由螺桿旋轉擠出，經(jīng)水冷、切粒成為顆粒狀塑料制品原料，這種再生機塑化、擠出是在一個整體螺桿套筒里進行，存在著以下不足：1、由于螺桿和套筒這兩個關鍵部件的長度比大，加工難度大；2、在工作過程中，由于塑化部位受熱而使螺桿和套筒產(chǎn)生較大的變形，影響使用壽命；3、由于整個工作過程在一個螺桿套筒內(nèi)完成，從而使螺桿產(chǎn)生的反推力全部作用于推力軸承，使推力軸承使用壽命縮短，設備維修費用高；4、水洗后的廢舊塑料經(jīng)加熱后會產(chǎn)生一定量的水蒸氣，雖然在擠出部位開有排氣孔，但由于排氣孔不能過大，廣東二手tpr造粒機，過大則使塑化料溢出，所以水蒸氣不能充分釋放，以至影響擠出的再生塑料品質。
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