消失模真空鑄造系統(tǒng)裝置自次啟動后,全部運行過程可以實現(xiàn)全自動控制。其工作過程中,真空系統(tǒng)內(nèi)各處的真空度始終在其允許范圍內(nèi)上下波動,其波動范圍可根據(jù)用戶要求進行調(diào)整。若出現(xiàn)真空度低于調(diào)定值時,報警器將發(fā)出---。
真空負(fù)壓系統(tǒng)是以水環(huán)真空泵作為真空獲得設(shè)備,以真空罐作為真空存儲設(shè)備的成套系統(tǒng)。對于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大的場合下,真空鑄造系統(tǒng)比直接使用真空泵節(jié)約了能源,并提高了真空泵的使用壽命。
提高涂料的透氣性
耐火骨料的粒度要適宜,骨料中70-100目砂狀物質(zhì)要含10-15%,采用復(fù)合懸浮劑粘結(jié)劑,配制的涂料具有高低溫強度好,易涂刷,不開裂,排氣能力大,透氣性好,燒結(jié)均勻,開箱易脫落剝離,不與合金潤濕及化學(xué)反應(yīng),一般鑄件涂刷2遍,涂層厚度1-1.2mm 。
消失模涂料的管理關(guān)鍵。在大量生產(chǎn)時,定期檢渣涂料的透氣性,及時調(diào)整骨料的粒度。由于涂料的粘結(jié)劑、懸浮劑中含物質(zhì),夏秋季節(jié)---應(yīng)該注意涂料的發(fā)酵酶變,合格的鑄件離不開佳的涂料,控制涂料的不可輕心。
1.在熔化后期增加一個高溫保持時間,盡可能使各種爐料熔化的鐵液晶粒均勻,尤其是細(xì)化石墨;
2.適量增加外來異質(zhì)如---物,孕育效果,y型球過濾器鑄件,a型石墨的形成;
3.控制高牌號灰鑄鐵的硫、錳含量及其比例,控制回爐料比例,達到合適成分。
這些措施,對不同結(jié)構(gòu)的鑄件產(chǎn)品是有差別的,閘閥鑄件,需在實踐中掌握。
某公司某日,用電爐熔煉6爐灰鐵ht300鐵液,澆注液壓閥g03、g02等產(chǎn)品,經(jīng)解剖內(nèi)部組織發(fā)現(xiàn)大面積顯微縮孔、縮松、縮裂,共830只全部報廢。檢測布氏硬度hbs241,化學(xué)成分c 3.27%,si 1.78%,閥門鑄件,mn 0.83%,s 0.087%,p 0.04%。珠光體,e形石墨達80%a型20%,石墨長度5級。據(jù)有關(guān)人員研究分析,應(yīng)是鐵液材質(zhì)出了問題。
化學(xué)成分分析的結(jié)果,對一般的薄壁ht300鑄件來說似乎是正常的,然而對于液壓閥鑄件壁較厚卻出了問題。此缺陷成因:初步判斷是鐵液中mns的含量過高而引起的鑄件顯微縮孔、縮松、縮裂,寧波鑄件,也就是說鐵液中的s、mn含量超出鑄件所適應(yīng)的范圍對不同鑄件其成分量有差別。
由于在熔煉中加入了量的增s劑,鐵液中的s、mn含量積累達到程度,就會導(dǎo)致鐵液含s量超出鑄件自身正常凝固結(jié)晶的要求,從而產(chǎn)生此類缺陷。對策:停止加入增s劑,調(diào)整mn的含量,ht300灰鐵的五元素的正常含量,調(diào)整后,缺陷全部。