冷拔管在生產加工中有-的要求。冷拔管由于其表面溫度高、收縮快、凝結快，在熱的作用下，在凝結過程中容易受到影響。為了獲得-的化學和物理性能，有-對冷拔管進行熱處理。
冷卻速度越快，碳含量和合金成分越高，20號精密管冷拔管，塑性變形不均勻性越大，殘余應力越大。另一方面，在熱處理過程中，七臺河20號精密管冷拔管，由于顯微組織的變化，即奧氏體向馬氏體的轉變，比容的增加伴隨著冷拔管體積的膨脹，工件的各個部分依次發生相變，導致不同的體積增長和結構應力。組織應力的變化是表面的拉應力與熱應力正好相反。顯微組織應力與馬氏體相變區內工件的冷卻速度、形狀和化學成分有關。
用傳統的方法生產-根內徑420 毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產只需4分鐘。由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，20號精密管冷拔管廠，造成廢品。用傳統的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。
正常情況下冷拔鋼管的表面出現脫碳時，都是因為其鋼絲在進行熔融鉛的時候和空氣發生的了接觸，導致脫碳和氧化同時出現
，20號精密管冷拔管生產，主要是因為鐵中固溶碳和空氣中的水蒸氣、氧氣和-等氣體發生接觸之后，導致冷拔鋼管的表面出現-的脫碳現象，有
兩種方式可以解決冷拔鋼管表面脫碳的情況：
1、有目的的對爐內的空氣和氣氛進行操控，促使其處于復原性的狀況下，這樣就可以預防冷拔鋼管表面出現脫碳現象;
2、直接向爐內吹入適量的中性保護性的氮氣，氮氣可以驅散某些區段的氧化性氣氛，同時阻止空氣進入，以免出現脫碳問題
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