(1) 查看撕碎機(jī)軸磨損情況；
(2) 用氧氣火焰對(duì)修復(fù)部位表面烤油，直至油污碳化；
(3) 用砂輪片對(duì)修復(fù)部位進(jìn)行打磨處理，焊接式單軸撕碎機(jī)機(jī)軸價(jià)格，直至露出金屬原色；
(4) 用無水-清潔修復(fù)部位；
(5) 調(diào)和索雷碳納米聚合物材料；
(6) 將材料均勻嚴(yán)密涂覆在修復(fù)部位；
(7) 材料固化后用角磨機(jī)去掉多余材料；
(8) 回裝軸承，衢州焊接式單軸撕碎機(jī)機(jī)軸，修復(fù)完畢。
1.物料主要受到拉、剪應(yīng)力被破碎，而非傳統(tǒng)破碎機(jī)主要受壓應(yīng)力。物料從薄弱環(huán)節(jié)被破壞，因而能耗可大幅度降低，研究報(bào)告多可以降低至同等的1/10;
2.破碎齒輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)的牽拉作用使破碎比大幅度提高，高可以達(dá)到約300，而傳統(tǒng)設(shè)備大概是3-5;
3.兩個(gè)輥?zhàn)泳哂谢ハ嗲謇碜饔茫蚨梢詮?qiáng)制排料，任何粘濕、或鐵絲鋼筋布條等易纏繞在普通破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)部件上的物料均可自動(dòng)排出。
用途范圍
本機(jī)適于生活及工業(yè)物資再生、煤炭礦物處理、碎石生產(chǎn)、水泥和冶金原料制備等行業(yè)。
雙軸撕碎機(jī)工作原理：
1．破碎機(jī)主體
設(shè)備主要機(jī)體采用鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機(jī)加工，-設(shè)備在長時(shí)間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。
2．動(dòng)刀/定刀
動(dòng)刀材料采用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，-在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，焊接式單軸撕碎機(jī)機(jī)軸批發(fā)，使刀具維護(hù)更換。
3．軸承/密封
軸承座采用的拼合便拆式，能快速拆下動(dòng)刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。
4．刀軸
采用高強(qiáng)度重載鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動(dòng)力。
當(dāng)然更多的人是直接利于數(shù)據(jù)分析的結(jié)果進(jìn)行-和判別。
對(duì)于電機(jī)而言，主要的振動(dòng)時(shí)域變化對(duì)于位移信號(hào)分析位移的峰峰值，對(duì)于速度信號(hào)分析有效值，對(duì)于加速度信號(hào)分析峰值。在時(shí)間軸上這些信號(hào)的變化，是否達(dá)到預(yù)警限值等是級(jí)的時(shí)域分析。
數(shù)據(jù)分析師可以對(duì)這些信號(hào)的時(shí)域特征做更深入的分析，看信號(hào)的各種時(shí)域特征進(jìn)行診斷大約十三個(gè)時(shí)域特征。
現(xiàn)場中更常用的頻域分析方法是對(duì)采集來的數(shù)據(jù)進(jìn)行頻域展開，觀察故障的特征。
對(duì)于撕碎機(jī)軸系統(tǒng)而言，主要有兩大部分：與軸系相關(guān)的頻率部分；與軸承相關(guān)的頻率部分。當(dāng)然連接齒輪，連接風(fēng)葉等等的本文先不討論
不難發(fā)現(xiàn)，與軸系相關(guān)的頻率也就是在1、2、3、4倍頻左右。與軸承相關(guān)的就在軸承特征頻率附近。這就確定了分析頻段的目標(biāo)。
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