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木薯渣烘干機工作原理
傳統烘干機廣泛應用于冶金、砂石生產、肥料生產、有色金屬等行業。傳統轉筒烘干機烘干溫度高，進料口溫度可達200度，能有效降低物料含水量，但用于食品加工業就存在很大弊端。就以木薯為例，新鮮木薯片含水量大約為70%、成品水分約為13%，河池木薯片烘干機，若用傳統烘干機去烘干、溫度過高就會引起木薯片熟化，熟化后便失去它本有的價值，若溫度調低至70度后，就---達不到烘干的效果。我公司生產的新型轉筒木薯渣烘干機有效的解決了這一難題，木薯烘干機整機直徑為2.4米，烘干機筒體內共置七條直徑800mm的純不銹鋼轉筒，內部構造類似于蜂窩狀，物料由進料端起共經過7條9米長的烘干室，進料口溫度約為70度防止木薯片熟化，經過7回程后，原含水量為70%的木薯片水分就能降低至5%—13%，成品率---99%。設備采用前吹后引---方向結構有助于室內溫度均勻，并在循環過程---濕氣排出。
木薯熱泵烘干機使用范圍：各種農副產品、中藥材、水產品、肉制品等烘干。
熱泵烘干機原理：
熱泵烘干機組，主要有蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發吸取室外環境中的熱量***壓縮***冷凝在室內烘干房中放出熱量***節流***再蒸發的熱力循環過程，從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程溫度---120℃，它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，木薯片烘干機供應商，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，木薯片烘干機品牌，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。又分為輸送、清洗、碎解、浸漬、篩分、除沙、分離、脫水、烘干、風冷、包裝十一個控制點。
高溫熱泵烘干機組在工作時，與普通的空調以及熱泵機組一樣，在蒸發器中吸收低溫環境介質中的能量qa：它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電qb:通過工質循環系統在冷凝器中時行放熱qc，qc=qa---b，因此高溫熱泵烘干機組的效率為qb---c/qb，而其他加熱設備的加熱效率都小于1，因此高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率，采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節省能源，同時還降低co2等污染物的排放量，實現節能減排的效果。整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環境好。
據統計，我國糧食收獲后因氣候潮濕、來不及曬干或未達到安全儲存水分而導致在儲存、運輸、加工等環節出現霉變和發芽變質的拋灑損失，---我國糧食總產量的5%，約700億斤以上，------300~600億元，而日本、美國等發達糧食收獲后的損失不到1%。隨著糧種的改進、單產的提高和對糧食烘干設備的投資增加，建設大、中、小型糧食烘干設施的越來越多。能否選配高、使用---、經濟實用、---性好和自動化程度高的烘干機---。二，分離器的設計出現了問題，有可能是分離器的煙囪尺寸設計過大，導致物料不能的存積在分離器內部，從煙囪向外逸。
木薯渣烘干機工作原理
脫水后的濕木薯渣進入烘干機后，在滾筒內均布的抄板翻動下，在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質。在烘干過程中，木薯片烘干機招商，木薯渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。
木薯渣烘干機生產線的工藝參數和各設備技術參數及結構的選取和設計是在經過對木薯渣物料的認真分析研究才得出，并經過實際木薯渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到木薯渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列的特有技術和工藝來加以解決，以------的烘干效果。安裝主要檢查基礎混凝土澆注與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。..
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