多數(shù)的電鍍廢水采用化學(xué)沉淀法。按照對(duì)電鍍廢水處理方式的不同，電鍍污泥分為混合污泥和單質(zhì)污泥兩大類。目前，大多數(shù)電鍍企業(yè)的廢水經(jīng)過(guò)處理后得到的多是混合污泥。始終將用戶的需求擺在企業(yè)發(fā)展的位，憑借的設(shè)計(jì)實(shí)力和豐富的制作經(jīng)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)研發(fā)定制出閉式循環(huán)槳葉干燥機(jī)。為了克服這個(gè)困難，我們又對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，在筒體內(nèi)部增加一些裝置，使結(jié)塊后的物料容易破碎，從而干燥速度---提高。
微硅粉密閉型槳葉干燥機(jī)將物料均勻地分散至單位時(shí)間上，物料進(jìn)入干燥機(jī)的速率均勻，雙槳葉蒸汽干燥機(jī)公司，單位時(shí)間進(jìn)料量較小，干燥機(jī)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)均較為平穩(wěn); 干燥機(jī)干燥后的產(chǎn)品形態(tài)為膏狀物，蒸發(fā)出的為純凈氯蒸汽，冷凝器前部過(guò)濾器堵塞幾率大幅下降; 蒸發(fā)后的膏狀物通過(guò)螺桿泵連續(xù)、均勻地輸送至后續(xù)水解罐，因干燥后的物料體積和重量---降低，雙槳葉蒸汽干燥機(jī)，分散至單位時(shí)間上的物料就更少，因此水解罐工作---平穩(wěn)， 螺桿泵密封性較好水解罐內(nèi)水汽無(wú)法竄入干燥機(jī)內(nèi)部。
聚------槳葉干燥機(jī) 流程描述
(1)低聚物空心槳葉式干燥系統(tǒng)：
經(jīng)濃縮的濃相料漿通過(guò)進(jìn)料螺旋送入進(jìn)入低聚物空心槳葉式干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥處理后經(jīng)物料冷卻由旋轉(zhuǎn)閥放料進(jìn)入包裝系統(tǒng);
物料蒸發(fā)的蒸汽由引風(fēng)機(jī)抽吸(進(jìn)入干燥機(jī)自然空氣需經(jīng)初效過(guò)濾器過(guò)濾后蒸汽加熱器加熱)經(jīng)旋風(fēng)分離器(或脈沖布袋除塵器)氣固分離，雙槳葉蒸汽干燥機(jī)廠家，尾氣經(jīng)水膜除塵器處理達(dá)標(biāo)排入---中。
(2)pps細(xì)粉料空心槳葉式干燥系統(tǒng)：
經(jīng)洗滌的料漿進(jìn)入空心槳葉式干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥處理后經(jīng)物料冷卻由旋轉(zhuǎn)閥放料進(jìn)入出料螺旋至包裝系統(tǒng);
物料蒸發(fā)的蒸汽由引風(fēng)機(jī)抽吸(進(jìn)入干燥機(jī)自然空氣需經(jīng)初效過(guò)濾器過(guò)濾后蒸汽加熱器加熱)經(jīng)旋風(fēng)分離器(或脈沖布袋除塵器)氣固分離，尾氣經(jīng)水膜除塵器處理達(dá)標(biāo)排入---中。
(3)整個(gè)干燥為連續(xù)生產(chǎn)，雙槳葉蒸汽干燥機(jī)，連續(xù)進(jìn)料連續(xù)卸料，密封效果好，環(huán)境影響小。
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