1、---的耐磨設(shè)備，提高細磨的程度。粉磨倉采用活化襯板，使物料能充分攪拌分級。采取了控制排料量的新方法，使進出料位差合理。新型磨機筒體一倉縮短，二倉加長，篦板采用篩分技術(shù)，大粒度的物料在一倉內(nèi)充分粉碎。
2、增加了筒體長度，提高了粉磨細度及臺時產(chǎn)量。水泥的粉磨細度要提高，球磨機的產(chǎn)量就會下降，增加筒體長度是一個非常有效的辦法。新型滾動軸承磨機因為節(jié)省了功率消耗，石英石球磨機售價，因此在原球磨機的基礎(chǔ)不變，傳動機構(gòu)的設(shè)備及部件不變的情況下就能實現(xiàn)筒體加長10-15%，而不用增加電機容量。
干式球磨機是物料被破碎之后，石英石球磨機供應(yīng)商，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、鋁灰、白灰、、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。
干式球磨機結(jié)構(gòu)組成
球磨機主要由以下幾部分組成：
⒈進料螺旋，供進料用。
⒉筒體部分，筒體上開有人孔，供檢修和更換筒內(nèi)襯板時用。
⒊排料部分，供球磨機排出合格產(chǎn)品用
⒋主軸承部分。
⒌傳動部分。
球磨機軸承的安裝注意事項
必須將進料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長的需要指干式。
1、地腳螺栓孔不要在全長都灌滿水泥，而應(yīng)當在螺栓上端２００毫米長度上空著即可。
2、底座應(yīng)在球磨機全部裝完后進行二次澆灌。
3、弄凈灰塵并用---仔細地清洗軸承磨擦表面和貯油槽。
4、軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上，要 避免因沖擊而損壞。
5、將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。
6、供油裝置和主軸承蓋應(yīng)待球磨機的旋轉(zhuǎn)部分筒體和進、出料部裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。
7、安裝供油裝置時，石英石球磨機產(chǎn)量，需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作順利。
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