真空低壓
真空低壓消失模鑄造技術是將負壓消失模鑄造方法和低壓反重力澆注方法復合而發展的一種新鑄造技術。真空低壓消失模鑄造技術的特點是:綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術優勢,在可控的氣壓下完成充型過程,提高了合金的鑄造充型能力;與壓鑄相比,設備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處理;而與砂型鑄造相比,鑄件的、表面粗糙度小、生產率好、性能好;反重力作用下,直澆口成為補縮短通道,澆注溫度的損失小,鑄件閘閥,液態合金在可控的壓力下進行補縮凝固,合金鑄件的澆注系統簡單、成品率高、組織致密;真空低壓消失模鑄造的澆注溫度低,適合于多種有色合金。
---鑄鐵平臺的構成要素
1、鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝,閘閥鑄件訂做,它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點;1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點;2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點;3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。
2、清砂與涂漆:平臺底面清砂要,干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
3、包裝要求:主要是木質包裝,盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面,時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施要做好。
4、運輸要求、在平臺裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實,避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
5、 配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,閘閥鑄件定制,焊接密度和結構要合理,調節螺栓要旋轉通暢。
6、安裝調試:一般先用用框式水平儀調平,在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量,閘閥鑄件,如有問題可要求平臺生產商來現場鏟刮。
7、正確使用:鑄鐵平臺在調試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪,不要集中使用一個區域,盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的面積。
覆膜砂的制備工藝主要有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種,目前覆膜砂的生產幾乎都是采用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到溫度,然后分別與樹脂、水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異,混制工藝有所不同。目前國內覆膜砂生產線的種類很多,手工加料的半自動生產線約有2000~2300條,電腦控制的全自動生產線也已經有將近50條,提高了生產效率和產品穩定性。例如xx鑄造有限公司的自動化可視生產線,其加料時間控制到0.1秒,加熱溫度控制到1/10℃,并且可以通過視頻時時觀察混砂狀態,生產效率達到6噸/小時。