一、速溶茶粉噴霧干燥機(jī)----工藝簡(jiǎn)介
速溶茶是一種將茶中可溶性物質(zhì)經(jīng)提取,濃縮,噴霧干燥機(jī)干燥制成的速溶飲料, 具有沖泡快、簡(jiǎn)捷、無(wú)殘?jiān)烧{(diào)節(jié)濃度和攜帶方便等優(yōu)點(diǎn)。速溶茶粉工藝:茶葉***浸提***提取***過(guò)濾***濾液***濃縮***干燥***成品***風(fēng)送***無(wú)菌室***包裝。
二、速溶茶粉噴霧干燥機(jī)----設(shè)備介紹
速溶茶粉噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)由干燥主塔、塔頂、冷風(fēng)夾套、防返頂裝置、吹掃裝置、氣錘、支架平臺(tái)等組成。關(guān)鍵點(diǎn):塔的直徑、直筒身高度、錐筒角度等是根據(jù)物料的特性和處理量、使用溫度等因素設(shè)計(jì)的;冷風(fēng)夾套、防返頂裝置一次風(fēng)冷與加速導(dǎo)向分配器、吹掃裝置、氣錘等裝置也是根據(jù)具體物料的情況來(lái)設(shè)計(jì)。
速溶茶粉噴霧干燥機(jī)干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入速溶茶粉噴霧干燥機(jī)主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)---泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后---燥成為產(chǎn)品,然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無(wú)死角,符合---要求
一、 離心噴霧干燥機(jī)----運(yùn)行:
首先開(kāi)啟離心風(fēng)機(jī),然后按照加熱爐使用說(shuō)明書(shū)操作開(kāi)始加熱,并檢查有否漏電,如正常,即進(jìn)行筒身預(yù)熱,因熱風(fēng)溫度決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,在不影響---燥物料的前提下,盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。
當(dāng)干燥室出口溫度達(dá)到預(yù)定出口溫度時(shí),按噴霧頭運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,使噴霧頭旋轉(zhuǎn),先加水,使出口溫度穩(wěn)定在所要求的溫度,然后加料,加料量必須從小到大,十分當(dāng)心,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,一直調(diào)到排風(fēng)溫度符合要求為止,因溫度顯示有滯后,調(diào)節(jié)料液流時(shí)速度要慢。料液的濃度應(yīng)根據(jù)干燥物料的性質(zhì)配制,應(yīng)---有---的流動(dòng)性。
注意:對(duì)受熱容易粘結(jié)的料液,一定要先用水噴,噴霧干燥機(jī),一方面穩(wěn)定出口溫度,另一方面使噴霧盤(pán)冷卻,以免結(jié)焦、堵塞離心盤(pán)。
干燥成品的溫度和濕度,取決于排風(fēng)溫度,在運(yùn)行過(guò)程中,保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的。這主要取決于加料量的大小,稀土材料噴霧干燥機(jī),當(dāng)加液量調(diào)整好以后,通常出口溫度是不變的。但若料液的含固量和進(jìn)料量發(fā)生變化,將影響排風(fēng)溫度。
若產(chǎn)品濕度太高,可減少進(jìn)料量以提高出風(fēng)溫度,若產(chǎn)品溫度太低,則反之,對(duì)于要求產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加液量,以降低出口溫度,但產(chǎn)品的溫度將相應(yīng)提高。
干燥成品被收集在受粉器中,在尚未充滿前就應(yīng)該調(diào)換,在調(diào)換受粉器時(shí),必須先把蝶閥關(guān)掉。
當(dāng)干燥吸濕的產(chǎn)品時(shí),旋風(fēng)分離器和排風(fēng)管道應(yīng)用絕熱材料包起來(lái),這對(duì)避免干燥粉末回潮是---的。
選用濕法除塵器時(shí),陶瓷微珠噴霧干燥機(jī),在正常噴料后即開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵或自來(lái)水噴霧。選用布袋除塵器時(shí),必須檢查四周有無(wú)漏氣現(xiàn)象,若有迅速排除,并檢查機(jī)械震動(dòng)機(jī)構(gòu),是否,動(dòng)作靈敏。
◎噴霧干燥造粒方法是在噴霧干燥時(shí),通過(guò)在由袋形或筒 形的耐熱性及---剝離性的多孔質(zhì)膜形成的噴霧干燥室內(nèi),精細(xì)陶瓷噴霧干燥機(jī),把由噴霧的固體粒子分散溶液原液,利用從熱風(fēng)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)吹入的入 口氣體溫度例如,120~ 280x:)的熱風(fēng),進(jìn)行瞬間加熱干燥,從而 形成干燥的固體粒子所凝聚的粉體微粉體。
螺旋藻蛋體由于自重,大部分下沉到噴霧干燥室的底部,通過(guò)僅使 含有粉體的粉體氣體的干燥排出氣體部分穿過(guò)構(gòu)成噴霧干燥室 的上述多孔質(zhì)膜,從而在噴霧干燥室內(nèi)獲得上述粉體的全量。
◎利用多孔質(zhì)膜進(jìn)行的粉體和干燥排出氣體的分離,通常利 用把含有粉體的粉體氣體穿過(guò)構(gòu)成多孔質(zhì)膜的纖維的布紋,可僅濾出 其中的粉體,能夠分離粒徑為0.1pm?數(shù)mm的大范圍的粉體。
◎螺旋藻噴霧干燥造粒方法是在噴霧造粒時(shí),在保持噴霧 干燥室的容積的狀態(tài)下,通過(guò)將噴霧干燥室的內(nèi)壓控制為大致從0變 成負(fù)壓、將粉體氣體作為回旋流導(dǎo)入噴霧干燥室內(nèi),能充分---干燥 造粒物的滯留時(shí)間,即使是比重大的粉體或100ym以上的粗粒, 也能提---燥造粒物的體積密度,而且不會(huì)產(chǎn)生噴霧造粒時(shí)的噴霧粒 粘附于干燥室內(nèi)壁上造成的收獲率降低、或由于所粘附的噴霧粒的剝離所產(chǎn)生的異型形狀粉的生成。
◎噴霧干燥造粒方法由于在相同成分系的產(chǎn)品中可 在同一干燥室內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥工序和噴霧造粒工序,所以能夠有助于 裝置的省空間化及產(chǎn)品的化、高純度化。