煤礦支護網(wǎng)全自動焊網(wǎng)機技術(shù)參數(shù)普遍型：
網(wǎng)片長度：1.2m×2m 或 1.2m×3m或1.5m×3m或2m×3m
焊接絲徑：3.5-6.5mm或4-8mm?
焊接孔徑：100*100mm
經(jīng)線數(shù)量焊點：?12個或14個或20個
電源?380v 50hz?
變頻調(diào)速電機：?3kw?
變壓器容量?220kva*3個
機器重量：2.2t或2.8t或3.2t?
焊接速度?25~35排/分
附屬設(shè)備：兩臺調(diào)直切斷機，調(diào)直直徑3.5mm~6.5mm或4-8mm鋼筋。
殊規(guī)格根據(jù)客戶要求定做！
另焊網(wǎng)機的選購必須根據(jù)焊接材質(zhì)，焊接絲徑，焊接寬度等因素-，以 焊接。煤礦支護網(wǎng)片排焊機焊網(wǎng)機的維修保養(yǎng)可參考1鋼筋網(wǎng)排焊機使用操作說明書，正確使用機械，安全操作。
機型名稱：鋼笆片焊網(wǎng)機，鋼笆網(wǎng)排焊機，鋼笆網(wǎng)片焊接機
操控系統(tǒng)：控制面板數(shù)控
動力系統(tǒng)：電動機
機型用途：替代竹笆片，用于建筑腳手架。
鋼笆網(wǎng)焊機采用數(shù)控同步控制技術(shù)，焊接時間與分控焊接時間均由plc數(shù)字編程系統(tǒng)組成，輸入面板為觸摸屏或鍵盤兩種，操作 加智能化，合理化。該設(shè)備具有性能穩(wěn)定，焊點牢固，焊接尺寸 確及焊接網(wǎng)片經(jīng)線彎曲一致的 點。
該焊網(wǎng)機以變頻電機為主要動力，機械偏心輪和彈簧加壓，在上下電機壓緊焊接時變頻器以零速運轉(zhuǎn)并且以50%的恒力矩保持，以 焊接時對鋼筋的壓力。拉網(wǎng)、送料部分采用伺服電機加 密減速機在鋪有直線導(dǎo)軌和齒條軌道上往返運動。plc集中控制觸摸屏為人機交流界面，方便用戶調(diào)整各種數(shù)據(jù)。該焊網(wǎng)機經(jīng)濟實用，后期維護保養(yǎng)成本低，-廣大客戶---。
性能 點
該型機是我公司在吸收 內(nèi)外 的機電控制電阻焊技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研制成功的一種自動焊接設(shè)備。
我公司研制的此機具有以下 點：
1. 每一組變壓器都由單獨的微電腦控制，一次加壓，多次焊接，使焊接 牢靠， 穩(wěn)定、 快捷、 加智能化。
2. 焊接電極頭采用 質(zhì)鉻---銅材料制作，使用-，降低了生產(chǎn)成本。
3. 增強設(shè)計的變壓器擁有 利，可以滿足 速連續(xù)焊接大號直徑鋼絲要求，而且沒有開焊、漏焊現(xiàn)象。
4. 變壓器電極采用循環(huán)水冷卻方式，延長了使用壽命，降低了故障率
5. 為了適應(yīng)用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊，焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方式，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作。
6. 采用plc編程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。
7. 采用plc控制伺服電機拉網(wǎng)裝置，使拉網(wǎng)尺寸 加標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確。
8. 網(wǎng)片規(guī)格調(diào)整采用液晶觸摸屏，所有焊接參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)設(shè)定方便、快捷。
9. 緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu) 穎，采用氣動驅(qū)動自動落料，使緯絲放置 加準(zhǔn)確，該機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理。
10. 焊接網(wǎng)格品種多樣化。經(jīng)向網(wǎng)格可調(diào)整相關(guān)的零部件，緯向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制，可設(shè)置多種不同的，
11. 全程操作只需-2人，龍門焊網(wǎng)機-程度上降低了人力成本。
建筑網(wǎng)排焊機機型介紹：
一、用途：圍欄網(wǎng)，隔離網(wǎng)片，養(yǎng)殖網(wǎng)片、地?zé)峋W(wǎng)片等.5-3.8mm絲徑的鋼筋加工設(shè)備，鋼筋焊接設(shè)備。
二、機型 勢：采用同步控制技術(shù)，電子電力數(shù)控plc可編程系統(tǒng)，連續(xù)盤絲入料，省時省工。
三、盤絲入料鋼筋焊網(wǎng)機機型參數(shù)：
焊接絲徑：.5-3.8mm；焊接寬度：.0-.8mm；
焊接電源：380v 50hz ；焊接功率：7.5kw；
動力：伺服電機；焊網(wǎng)機變壓器：25kva*3臺；
供料方式：連續(xù)盤絲入料；焊接原理：電阻焊
焊接頻率：周波微調(diào) ；材質(zhì)：不銹鋼絲，鋼筋
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