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支護鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機
介紹：隧道鋼筋網(wǎng)排焊機電動機動力，采用同步控制技術，分控焊接與焊接時間均由數(shù)字編程系統(tǒng)控制，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，操作 加智能化、合理化，并且具有一次壓緊，分次焊接的 點，焊接動力為電動，采用步進電機料斗，制動電機驅(qū)動小車送經(jīng)，步進電機驅(qū)動小車拉網(wǎng)。經(jīng)絲與緯絲均由校直機校直切斷，豎絲人工擺放，橫絲自動落絲。?
?焊網(wǎng)機控制系統(tǒng)方面采用-智能芯片， 度集成化設計，使---控制系統(tǒng) 集成再一個體積很小的控制器中，這個控制器集強電弱點控制的所有功能。鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機原理電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬鋼筋交叉結(jié)合的一種方法。
性能 點
該型機是我公司在吸收 內(nèi)外 的機電控制電阻焊技術的基礎上，自行研制成功的一種自動焊接設備。
我公司研制的此機具有以下 點：
1. 每一組變壓器都由單獨的微電腦控制，一次加壓，多次焊接，使焊接 牢靠， 穩(wěn)定、 快捷、 加智能化。
2. 焊接電極頭采用 質(zhì)鉻---銅材料制作，使用---，降低了生產(chǎn)成本。
3. 增強設計的變壓器擁有 利，可以滿足 速連續(xù)焊接大號直徑鋼絲要求，而且沒有開焊、漏焊現(xiàn)象。
4. 變壓器電極采用循環(huán)水冷卻方式，延長了使用壽命，降低了故障率
5. 為了適應用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊，焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方式，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作。
6. 采用plc編程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。
7. 采用plc控制伺服電機拉網(wǎng)裝置，使拉網(wǎng)尺寸 加標準、準確。
8. 網(wǎng)片規(guī)格調(diào)整采用液晶觸摸屏，所有焊接參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)設定方便、快捷。
9. 緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu) 穎，采用氣動驅(qū)動自動落料，使緯絲放置 加準確，該機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理。
10. 焊接網(wǎng)格品種多樣化。經(jīng)向網(wǎng)格可調(diào)整相關的零部件，緯向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制，可設置多種不同的，
11. 全程操作只需-2人，龍門焊網(wǎng)機---程度上降低了人力成本。
煤礦支護網(wǎng)排焊機(網(wǎng)片機)用途：該設備是 業(yè)焊接煤礦支護網(wǎng)，礦井支護網(wǎng)，建筑網(wǎng)、樓層用網(wǎng)的理想設備。
煤礦支護網(wǎng)焊排焊機(網(wǎng)片機)外接電源條件：該設備外接變壓器功率為 小50-80kw，變壓器與該設備的 遠距離不超過100米。
距離變壓器50米以內(nèi)，所用鋁芯電線120平方毫米；距離變壓器100米以內(nèi)，所用鋁芯電線150平方毫米。產(chǎn)品描述
? ?該設備為煤礦支護網(wǎng)焊接生產(chǎn)線，適用于煤礦支護 域，該機型適合于煤礦支護網(wǎng)的 速生產(chǎn)，該設備焊接速度快、網(wǎng)格尺寸準確、焊點牢固，代---工綁扎、人工焊接與此相比 加節(jié)能、 效、。
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