上海香廣電氣自動化科技有限公司為您提供香廣三工位正負(fù)壓熱成型機。一、設(shè)備概述
a、特點：xg-6076a型---程控塑料氣壓熱成型機，應(yīng)用---塑料片材成型工藝技術(shù)，是集機、電、氣一體化設(shè)計，采用微電腦及工控可編程plc控制，整個系統(tǒng)hmi人機界面。方形遂道式進口輻射加熱器，凹凸模皆可成型，激光刀片沖切，其工藝流程：加熱、成型、沖切、堆垛計數(shù)等主體多工位生產(chǎn)線。同時，生產(chǎn)線可同步同時運行，采用時下國外結(jié)合---較為---的成型工藝技術(shù)，減少人工、防止二次污染、節(jié)省材料、提高產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)品合格率、---提高生產(chǎn)效率、操作便捷、---性好、功能性強、自動化程度高，---于片材熱成型和產(chǎn)品自動沖切一體的自動化生產(chǎn)線。
b、用途：適用于hips、ps、pp、pvc、pet...等塑料片材的成型，加工高透明、高拉伸、淺拉伸、圓型、方型、不規(guī)則、上下雙向拉伸、翻邊等產(chǎn)品，生產(chǎn)各種盒、碟、托盤、碗、蓋、工業(yè)包裝、食品包裝、化裝品包裝以及其它包裝類等塑料制品。
二、設(shè)備工藝流程：
供給片材***輸送片材***---加熱***---二加熱***---三加熱***成型冷卻***裁切***分解堆疊***廢料自卷系統(tǒng)
注：共三工位生產(chǎn)線，操作方案：手動/自動一體相互切換作用，手動便于取樣、控制參數(shù)設(shè)置。
三、設(shè)備技術(shù)描述
a、成型設(shè)備由主體結(jié)構(gòu)架、正負(fù)壓成型系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣及plc控制系統(tǒng)、沖切系統(tǒng)、產(chǎn)品分解堆垛及邊料自動收卷系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。
b、設(shè)備主體機體：采用方通與槽鋼等鋼結(jié)構(gòu)型材拼接并焊接而成，用于組裝加熱、模臺成型、模臺沖切及輔助裝置等。整體鋼結(jié)構(gòu)架按照<結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計>為---，所有所涉及到的零部件完全符合：材料---選擇，毛坯生產(chǎn)制作方法，機械加工，熱處理，零部件裝配，機器操作，機器維護等工藝基礎(chǔ)，---傳遞與變換運動和力的可動裝置具有足夠的強度與剛度。所有金屬表面經(jīng)過防銹處理和底層噴涂防銹漆；在結(jié)構(gòu)中采用通用件及標(biāo)準(zhǔn)件，便于后期維護及所有部件更換。
c、模臺結(jié)構(gòu)：加工模臺選用德國---的正負(fù)壓熱成型技術(shù)工藝，日資企業(yè)六軸聯(lián)動cnc精加工，鑄鋼ht300型材，多次熱處理、調(diào)直、回火，每套模座臺凈重5.0噸，100t的沖切力或稱裁斷力；模臺操作面直接裝卸模具并含有快速鎖模系統(tǒng)，裁切模臺加裝有熱刀加熱裝置。
d、電氣及plc控制系統(tǒng)/安全設(shè)施
◇ 電氣控制系統(tǒng)采用plc集成模塊控制，以工業(yè)觸控顯示器作為hmi人機界面，采用中文界面。機器上具有包括按鈕操作和所有工序參數(shù)的設(shè)置和修改，使設(shè)備易于操作和維護。
◇ 整機工作方式分為手動/自動，所有設(shè)置功能操作在觸控顯示器上實現(xiàn)；當(dāng)操作人員將材料放置好后按自動啟動設(shè)備完成一次整個流程成型工藝，直到料倉里的材料加工生產(chǎn)完畢；手動主要用于換模或起樣控制。
◇ 系統(tǒng)設(shè)置多項保護措施，各有可能相互碰撞的動作均設(shè)有連鎖與閉環(huán)控制保護。
◇ 安全門防護密封設(shè)計，采用手動扣位打開，手動鎖緊，防護門里安裝有安全光柵，提高設(shè)備安全系數(shù)，---人員與財產(chǎn)安全。
◇ 所有不可移動的電纜和電源箱外的電線都隱藏在電纜槽內(nèi)，便于打開修理，如果在這一點上無法辦到時，選用軟管固定。
◇ 設(shè)備前、中、后安裝有多個點“緊急停止”按鈕，“緊急停止”強制切斷設(shè)備的電源，以便在“緊急停止”時無危險情況出現(xiàn)。
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