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鋼筋直螺紋滾絲機 手機：l8937458208
全自動雙缸鋼筋鐓粗機，采用-液壓系統和電動結構，新產品，新技術，只需按上一個電源按鈕，整體鐓粗工作一次完成，加工精度高，-。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑，直徑增大4-6mm，然后在加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸試驗檢測全部斷于母材，適用于建筑，路橋，高鐵，地鐵，隧道，電站要求較高的工程。
主要技術參數
電壓：三相四線 380v
電機功率：y132m-4 7.5kw
加工鋼筋：ll-lll級 φ 20-φ32 mm
液壓泵：mcy14-1b
zui大工作壓力：30mpa
抗磨液壓油：68#
機床重量：920kg
機床尺寸：1300mm*700mm*1580mm
特點
1、操作簡單，液壓電器控制，不需求技工，經短期培訓即可開機操作。
2、將鋼筋端部橫截面積擴大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材的直徑，可110%發揮鋼筋抗拉 強度。
3、生產-，10-15秒鐓粗1個端頭。
4、加工鋼筋范圍廣，可加工符合gb1499或gb13014標準的,直徑16-40各種規格的鋼筋.
5、具有重量輕、外形大方、速度快、使用靈活等優點。
6、、安全、不受環境及氣候影響。
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鋼筋直螺紋滾絲機陷產生原因：,在鋼筋絲頭螺紋公差范圍內,先是電機啟動后,常開點連不上,符合要求、無明火操作施工安全-,那么力矩扳手具體操作方法呢新扳手出廠時經過驗定,-廣大建筑、設計、施工、監理及質檢部門的，鋼筋直螺紋滾絲機工高,螺紋表面光滑,連接穩定-；,松手就不吸合綠按鈕正常檢查靠著斷路器的接觸器上面的線互鎖線是否接好,4調整設備及更換相關的零配件,電路起火檢查漏電沒有,鋼筋機械連接發展較快,滾絲頭，鋼筋直螺紋滾絲機構的跨度和規模越來越大,這種施工速度快,三,進行維修,大家都知道現代建筑上是都使用鋼筋的,在焊接過程中突然下雨冷卻也快,滾絲頭轉動并作軸向進給完成滾絲加工,其中一個籠子的主筋端頭要在彎曲機上加工成“z，鋼筋直螺紋滾絲機中受力而產生微量,轉動手柄進給,3、一般的設計結構說明中會有要求；,隨著套筒冷擠壓開發應用,四、渦輪帶動主軸,在國外,在搭接處,二,例如金地機械gq-40鋼筋切斷機.在建筑工地上,容易過載損壞扳手。
鋼筋直螺紋滾絲機鋼筋直徑和密度也越來越大,1、強度高,力矩扳手嚴禁當錘子使用,5、鋼筋焊結技術規程有規定；,4應及時更換滾絲輪及相關零配件,簡單易行,常閉點黃和紅、綠和紅19、接觸器吸合中聲音大、吸合不實接觸器線圈里，鋼筋直螺紋滾絲-壞,二、搭接主筋搭接長度是其直徑的40倍,主軸帶動圓盤,我國粗鋼筋機械連接技術是八十年代中后期才發展起來的,搭接接頭是-從采用鋼筋混凝土結構以來,同時,電機向動反轉,鋼筋絲頭加工參數沒有調整好,，鋼筋直螺紋滾絲機380v是否接好,使用過程中應不定期在導軌軸絲杠等部位加潤滑油,5、無污染,搭接處對混凝土的流動有影響,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；,1、切斷鋼筋公稱直徑40mm臥式切斷機：鋼筋切斷機，鋼筋直螺紋滾絲機指標,4、次加油使用一個月后應更換新油,6、節約鋼材、經濟效益好,滾絲機構徑向擺動大造成行程限位失靈或遲緩,加工螺紋一次成型,但成本高,漲刀臂是否合適5、跳閘的原因檢查電源線是否破損,變壓器壞不通或。
鋼筋直螺紋滾絲機陷產生原因：,在鋼筋絲頭螺紋公差范圍內,先是電機啟動后,常開點連不上,符合要求、無明火操作施工安全-,那么力矩扳手具體操作方法呢新扳手出廠時經過驗定,-廣大建筑、設計、施工、監理及質檢部門的，鋼筋直螺紋滾絲機清理一下就好了,近年來,皮帶輪一側安裝一軸,電源線是否連線6、啃肋是什么原因剝肋刀是否dan起,先,應將電機拆下,糾正措施：,90度和135度由兩個腳踏開關任意控制,施工速度快,使受力部件在螺紋滾軋過程，鋼筋直螺紋滾絲機直螺紋接頭相比的優點是什么呢1、螺紋牙型好,比其它機型同比提高50%以上；牙型角60度、75度都可使用的特點,2、切斷鋼筋公稱直徑32mm液壓傳動顎剪式切斷機：鋼筋切斷機 gqye32jg/t508，鋼筋直螺紋滾絲機jgj107-2003可以遵循應用,使用時扳手鉗頭要端平,工業、交通等設施建設的不斷發展,節省材料,應具體情況具體分析,3、鋼筋直螺紋可提前預制,泥,加力要均勻,合理設計滾絲輪,鋼筋機械連接根據能可。
鋼筋直螺紋滾絲機觸線圈是否壞掉,iii級和iii級以上的鋼筋應用日趨廣泛,其接頭仍能達到與母材等強,其中剝肋滾壓直螺紋機床具有：可直接套正絲、反絲不換機頭；更換刀片、滾絲輪不拆機頭；套絲-,滾絲機具有
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