溫州奧洋新材料有限公司為您提供鐵藝發黑藥水表面發黑處理熱鋼鐵發黑劑oy-135。鐵藝發黑藥水_表面發黑處理_熱鋼鐵發黑劑oy-135
發黑是化學表面處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產生一層氧化膜,以隔絕空氣,達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發黑處理,鋼制件的表面發黑處理,也有被稱之為發藍的。
鐵發黑劑顧名思義,就是在鋼鐵表面進行發黑處理的藥劑。是為了增加鋼鐵的防腐蝕性能。一般情況下,鋼鐵都是被加工成各種實用的工具。各種緊固件經熱處理后,仍需一道鍍鋅或發黑處理,以增加工件的防腐蝕性能。傳統的發黑工藝是堿性高溫發黑,其工作條件-,效率低,能耗高,許多廠家都紛紛改用常溫發黑工藝。但常溫發黑因其發黑膜層疏松,附著力低,色澤不均勻,前處理和后處理復雜,溶液不穩定,防銹效果始終無法提-原因,妨礙了其發展和推廣。
本鋼鐵發黑劑采用高分子有機聚合原理,利用熱處理工藝過程中回火余熱成膜發黑。配制的工作液可循環使用,操作簡便,是、節能、節水的新型鋼鐵表面處理工藝材料,是降低生產成本的方案。廣泛應用于碳素結構鋼、合金結構鋼、鑄鐵、粉末冶金等鋼鐵材質的標準件、緊固件、螺絲、螺母、鏈條、齒輪、彈簧、彈墊、自行車零配件、汽車配件、機床零件、液壓件、工程機械零件、鐵路器材等各種鋼鐵零部件的表面發黑。
oy-135型適用于熱處理回火溫度在350-560℃之間的產品。
一、鐵藝發黑藥水_表面發黑處理_熱鋼鐵發黑劑oy-135產品特點:
1、 水溶性乳化液,、安全;
2、 與熱處理網帶爐配套生產,-、節能;
3、 熱處理工藝形成連續作業,使回火、發黑一次完成;
4、 發黑后工件帶有光澤,耐腐蝕,防銹性能強;
5、 降低勞動強度,-生產環境;
6、 節約能源,降低成本,提高生產率;
7、 發黑前不用酸洗,發黑后不用沖洗,無三廢排放;
8、 發黑后工件無氫脆-和毛刺;
9、 完全替代傳統堿性煮黑,消除污染;
10、 oy-135發黑劑大-低零件加工成本。
二、鐵藝發黑藥水_表面發黑處理_熱鋼鐵發黑劑oy-135發黑工藝流程在網帶爐中應用示例圖:
三、鐵藝發黑藥水_表面發黑處理_熱鋼鐵發黑劑oy-135使用方法:
1、發黑液的配制
a、發黑劑工作液的配制:應把原液充分搖動或攪拌均勻,根據工件的大小和回火溫度的高低,來確定濃度。一般發黑劑占水的百分比為8-15%;使用原則為工件大濃度低,工件小濃度高。
b、發黑劑工作液的添加:工作中間添-,一定要先稀釋再加入,-能添加原液。
c、工作液的溫度控制:工作液槽須加冷卻與循環裝置,溫度應保持在40℃-50,不得超過60℃。-提示
2、發黑工件的處理
流水線作業,工件不能將其它化學物質帶入,進入回火爐前,不論淬火介質是水劑還是油劑,均可使用我廠生產的“oy-142型中間清洗防銹劑”或其它防銹劑清洗處理,才可進入回火爐。工件陸續進入工作液時,工件的入液溫度不得低于350℃。總之,溫度越-果越好,但不能超過600℃,工件加熱到規定溫度后需要保溫一段時間,使其受熱均勻,以-發黑膜與基體的結合力。工件從工作液提出后,應進行烘干處理,烘干溫度120-180℃,如一次發黑效果不佳,還可進行第二次發黑。
3、工作液的濃度分析與添加調整
配制好的工作液在使用過程中,不斷受到熱工件的浸漬,工作液中,成膜物質不斷沉積到工件表面,隨著溶液的消耗,液中成份在逐漸變化,應該定期檢測分析溶液濃度,并結合生產量的多少,定期補充新的發黑劑,使工作液保持在規定的濃度范圍內。
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