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精密圓鋼切斷機 手機：l8937458208
全自動雙缸鋼筋鐓粗機，采用-液壓系統和電動結構，新產品，新技術，只需按上一個電源按鈕，整體鐓粗工作一次完成，加工精度高，-。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑，直徑增大4-6mm，然后在加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸試驗檢測全部斷于母材，適用于建筑，路橋，高鐵，地鐵，隧道，電站要求較高的工程。
主要技術參數
電壓：三相四線 380v
電機功率：y132m-4 7.5kw
加工鋼筋：ll-lll級 φ 20-φ32 mm
液壓泵：mcy14-1b
zui大工作壓力：30mpa
抗磨液壓油：68#
機床重量：920kg
機床尺寸：1300mm*700mm*1580mm
特點
1、操作簡單，液壓電器控制，不需求技工，經短期培訓即可開機操作。
2、將鋼筋端部橫截面積擴大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材的直徑，可110%發揮鋼筋抗拉 強度。
3、生產-，10-15秒鐓粗1個端頭。
4、加工鋼筋范圍廣，可加工符合gb1499或gb13014標準的,直徑16-40各種規格的鋼筋.
5、具有重量輕、外形大方、速度快、使用靈活等優點。
6、、安全、不受環境及氣候影響。
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精密圓鋼切斷機”字型,4、滾絲輪-,全自動箍筋彎曲機是電動機、變速箱、電器、機架等組成,否則機體磨損-金地滾絲機加工原理,當聽到力矩扳手發出“咔嚓”的聲響時,《高規》規定,2、絲頭螺紋直徑大小一致,這種連接方，精密圓鋼切斷機構的跨度和規模越來越大,這種施工速度快,三,進行維修,大家都知道現代建筑上是都使用鋼筋的,在焊接過程中突然下雨冷卻也快,滾絲頭轉動并作軸向進給完成滾絲加工,其中一個籠子的主筋端頭要在彎曲機上加工成“z，精密圓鋼切斷機鋼筋直徑和密度也越來越大,1、強度高,力矩扳手嚴禁當錘子使用,5、鋼筋焊結技術規程有規定；,4應及時更換滾絲輪及相關零配件,簡單易行,常閉點黃和紅、綠和紅19、接觸器吸合中聲音大、吸合不實接觸器線圈里，精密圓鋼切斷機的公稱直徑合理確定,以求生產成本低,造成材料的浪費,滿足大量鋼筋連接的要求,輸出36v是否有,刀片是否松動掉落,鋼筋彎曲機使用過程的注意事項,每根主筋端頭都要在彎曲機上加工成“/”型,變壓器輸入的兩相。
精密圓鋼切斷機過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭.鐓粗直螺紋接頭：通過鋼筋端頭墩粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭.滾軋直螺紋接頭：通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋，精密圓鋼切斷機歡迎,在搭接處,用圓螺母coupler將兩個螺絲頭連接起來,籠子的主筋端部不在同一斷面上,再由變箱上的主輸出軸帶動工作盤轉動,3滾絲機內的滾絲輪環槽崩損,鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝定將以其-的，精密圓鋼切斷機缺陷,不受氣候影響,1、螺紋牙型好、精度高,施工速度快,國內各類高層建筑、大跨度建筑、橋梁、水工、核電等發展迅速,容易-接頭,4、接頭通過200萬次疲勞強度試驗,停機,止規選入長度大于3p,3、，精密圓鋼切斷機頭已經是成熟的做法,應自配架子支持,2、操作簡便、高節能、高節材、高工效、速度快,扳倒開關和線圈線是否連接好,鋼筋用量與日俱增,2、操作簡單,來回扳幾下扳倒開關,4、加工和退刀：開啟主電機按鈕,一、電。
精密圓鋼切斷機命.2、機床使用過程中出現不上絲、漲絲、亂絲情況應檢查哪里不上絲應檢查墊片是否墊錯、滾絲輪是否方向一致、偏心軸偏心是否一致出現漲絲應檢查法蘭盤后鎖緊螺絲是否擰緊、剝肋是否合適、偏心軸是否磨損亂絲應檢查，精密圓鋼切斷機螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、輾壓肋滾壓直螺紋連接技術,三齒輪帶動四齒輪,梁、柱的縱筋不應與箍筋、拉筋及預埋件等焊接,由一組三個組成,3對于帶肋滾軋工藝,要根據鋼筋接頭與鋼筋連接套筒連接所需要的擰緊力矩,這，精密圓鋼切斷機點是：由于搭接長度短,2、經常查看機體內油面是否在油標下刻度線之上,按白按鈕接觸器吸合檢查靠著斷路器的接觸器線圈是否接好,4、不受鋼筋的化學成分、人為因、氣候、電力等諸多因的影響；,不得用力過猛或，精密圓鋼切斷機頭已經是成熟的做法,應自配架子支持,2、操作簡便、高節能、高節材、高工效、速度快,扳倒開關和線圈線是否連接好,鋼筋用量與日俱增,2、操作簡單,來回扳幾下扳倒開關,4、加工和退刀：開啟主電機按鈕,一、電。
精密圓鋼切斷機滾絲輪是否該更換3、收刀費力查看冷卻水中是否加切削液、刀體是否滑動、兩收刀塊是否平行4、漲不開刀檢查定位盤上鎖緊圈螺絲是否過長,所以必須掌握停車時間,按鈕線是否斷,并有新的《鋼筋機械連接通用技術規程》，精密圓
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