預(yù)應(yīng)力智能同步張拉系統(tǒng)依靠計算機進行智能化操作,實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉的智能、同步,解決預(yù)應(yīng)力施工關(guān)鍵工序中人為因素的不利影響,保障預(yù)應(yīng)力施工。
在用戶通過系統(tǒng)控制軟件輸入控制流程后,預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備自動控制張拉過程。通過對張拉千斤頂油壓監(jiān)測、控制,實現(xiàn)0到設(shè)定力值持續(xù)張拉、持荷、卸載狀態(tài)的自動控制。
纜索的兩端獨立采用單片機控制系統(tǒng)監(jiān)測和控制油源和千斤頂各項工作參數(shù),兩端的數(shù)據(jù)可通過無線或有線的方式通信,在系統(tǒng)控制軟件的處理下達到自動同步的功能。另外系統(tǒng)還增加了手動控制的功能,方便人工控制,增加系統(tǒng)---性
預(yù)應(yīng)力智能同步張拉系統(tǒng)主要由千斤頂、液壓傳感器、位移傳感器、電磁閥及控制器等組成
主要功能
功能特點
◆ ---施加張拉力
◆ 準確測量及時復(fù)核延伸量
◆ 對稱同步張拉
該控制系統(tǒng)基本功能是在穿心式千斤頂工作時通過液壓油油壓、千斤頂伸縮位移變化等參數(shù)的實時監(jiān)測,判斷兩端的千斤頂張拉的力值是否一致,在兩端張拉力度不一致時,通過控制、調(diào)節(jié)磁閥調(diào)節(jié)單個千斤頂?shù)挠蛪捍笮∈箖啥饲Ы镯斢蛪哼_到平衡。